[實用新型]一種風電機組塔筒門結構及風電機組塔筒

有效

• 申請號: 201821456508.2
• 申請日: 2018-09-06
• 公開（公告）號: CN209041026U
• 公開（公告）日: 2019-06-28
• 發明（設計）人: 楊霜;歐陽華;宋力兵;劉高輝;饒帥波;鐘杰;湯騰蛟;陳少敏;楊劍飛
• 申請（專利權）人: 中車株洲電力機車研究所有限公司
• 主分類號: F03D13/20
• 分類號: F03D13/20
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務所(普通合伙) 43008
• 代理人: 周長清;戴玲

本實用新型公開了一種風電機組塔筒門結構及風電機組塔筒。塔筒門結構包括塔筒門、門框、至少兩個轉軸組件和至少兩個鉸鏈，轉軸組件與鉸鏈數量對應，鉸鏈設于塔筒門上，所述轉軸組件包括轉軸、支撐板、第一螺母、安裝座和第二螺母，所述支撐板、第一螺母、安裝座和第二螺母從上至下依次套在轉軸上，支撐板與轉軸固定連接，第一螺母與第二螺母與轉軸螺紋連接，安裝座與轉軸光孔連接，安裝座固定在門框上，鉸鏈套在轉軸上并支撐于支撐板上。風電機組塔筒包括上述塔筒門結構。本實用新型通過調節轉軸上的螺母位置實現轉軸高度的調節，從而調整塔筒門高度以及鉸鏈與支撐板之間的間隙，實現塔筒門的精確定位以及調節鉸鏈與轉軸的受力。

技術領域

本實用新型涉及風電機組，尤其涉及一種風電機組塔筒門結構及風電機組塔筒。

背景技術

塔筒門是風機塔筒的重要部件，塔筒門轉軸支撐部件與塔筒門框焊接，塔筒門鉸鏈與轉軸連接構成塔筒門組件。因塔筒門兼顧防雨功能，對密封要求較高，門板與門框的間隙尺寸需要嚴格控制，又因塔筒門生產制造過程中大部分部件均為焊接，存在變形，因此要實現塔筒門精確定位，塔筒門制造過程中普遍采用與塔筒門框進行試裝配焊，一般塔筒門鉸鏈及門軸為2～3個，進行配焊后還是存在個別鉸鏈與門軸存在間隙，門軸及鉸鏈受力不均的問題。由于塔筒門較重，生產過程中若進行配焊需進行來回吊裝，嚴重影響生產效率及造成人力設備的浪費。塔筒門作為人員經常出入使用的設備，門軸及鉸鏈受力不均在后期運行過程中會加速鉸鏈及門軸的磨損，造成塔筒門間隙增大，引起漏雨、進沙，影響塔筒內其它設備的正常運行。因此迫切需要一種可調節的塔筒門軸結構來解決該問題。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種塔筒門與門框準確定位、減少轉軸與鉸鏈之間受力的風電機組塔筒門結構及風電機組塔筒。

為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案：

一種風電機組塔筒門結構，包括塔筒門、門框、至少兩個轉軸組件和至少兩個鉸鏈，所述轉軸組件與鉸鏈數量對應，所述鉸鏈設于塔筒門上，所述轉軸組件包括轉軸、支撐板、第一螺母、安裝座和第二螺母，所述支撐板、第一螺母、安裝座和第二螺母從上至下依次套在轉軸上，所述支撐板與轉軸固定連接，所述第一螺母與第二螺母與轉軸螺紋連接，所述安裝座與轉軸光孔連接，所述安裝座固定在門框上，所述鉸鏈套在轉軸上并支撐于支撐板上。

作為上述技術方案的進一步改進：

所述第一螺母與安裝座之間設有防松墊圈。

所述第二螺母與安裝座之間設有防松墊圈。

所述防松墊圈為彈簧墊圈。

所述安裝座焊接于門框上。

所述轉軸組件設置三組，所述鉸鏈對應設置三個。

所述安裝座上可供轉軸穿過的孔為腰型孔，所述腰型孔的方向與塔筒門水平。

所述安裝座上可供轉軸穿過的孔為腰型孔，所述腰型孔的方向與塔筒門垂直。

所述安裝座為圓形塊，所述支撐板為圓形板，且支撐板的直徑小于等于安裝座的直徑。

一種風電機組塔筒，上述的風電機組塔筒門結構，所述門框設于風電機組塔筒上。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：

(1)本實用新型的風電機組塔筒門結構，通過調節轉軸上的螺母位置實現轉軸高度的調節，從而調整塔筒門高度以及鉸鏈與支撐板之間的間隙，實現塔筒門的精確定位以及調節鉸鏈與轉軸的受力；塔筒門不需要再進行與門框實物配焊轉軸就能夠將塔筒門精確定位安裝，同時減少塔筒門來回吊裝，避免因焊接精度及變形導致塔筒門的門板與門框間隙過大而返工，大大縮短制造周期，提高生產效率，降低生長成本；通過轉軸的調節，可使各個鉸鏈受力更均勻，提高了各部件使用壽命。