[實(shí)用新型]一種用于半柔電纜的快速成型工裝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821455548.5 | 申請(qǐng)日: | 2018-09-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN208622504U | 公開(公告)日: | 2019-03-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王松;桑飛;汪盼盼;王靜;曹靜;周自泉;張偉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第三十八研究所 |
| 主分類號(hào): | H01B13/00 | 分類號(hào): | H01B13/00 |
| 代理公司: | 合肥金安專利事務(wù)所(普通合伙企業(yè)) 34114 | 代理人: | 徐偉 |
| 地址: | 230088 安徽*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電纜 成型槽 漸變槽 底板 快速成型 梯形結(jié)構(gòu) 工裝 本實(shí)用新型 數(shù)字電路板 板狀結(jié)構(gòu) 電纜兩端 電纜順序 向上凸起 圓角過(guò)渡 裝配過(guò)程 一字型 撥頭 放入 均布 中段 成型 兩邊 | ||
本實(shí)用新型涉及PCB數(shù)字電路板裝配過(guò)程中使用的一種用于半柔電纜的快速成型工裝。包括板狀結(jié)構(gòu)的底板,底板的一側(cè)面上均布設(shè)有10行以上的電纜成型槽;電纜成型槽為一字型的成型槽,且中段設(shè)有向上凸起的梯形結(jié)構(gòu),梯形結(jié)構(gòu)與兩邊連接處為圓角過(guò)渡,成型槽的兩端分別為漸變槽,漸變槽的寬度小于電纜成型槽的寬度。使用時(shí),將待處理的半柔電纜順序分別放進(jìn)電纜成型槽內(nèi),使每根半柔電纜兩端的電纜撥頭定位在兩端的漸變槽內(nèi),再放入烘箱內(nèi),烘拷,得到成型的半柔電纜。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于PCB數(shù)字電路板加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及PCB數(shù)字電路板裝配過(guò)程中使用的一種用于半柔電纜的快速成型工裝。
背景技術(shù)
隨著電子技術(shù)的飛速發(fā)展和進(jìn)步,PCB數(shù)字電路板已經(jīng)大規(guī)模的應(yīng)用在數(shù)字雷達(dá)、數(shù)字通訊、衛(wèi)星導(dǎo)航等系統(tǒng)或產(chǎn)品中,也把整個(gè)社會(huì)從模擬時(shí)代過(guò)度到數(shù)字時(shí)代。同時(shí)數(shù)字化時(shí)代也給我們的日常生活帶來(lái)了更多安全和方便。
目前PCB數(shù)字板電路功能也越來(lái)越強(qiáng)大,體積卻越來(lái)越小。PCB數(shù)字板從原來(lái)單獨(dú)處理數(shù)字模擬信號(hào)或?qū)崿F(xiàn)程序化數(shù)字指令的發(fā)送、接收、處理等功能,逐步兼容高頻數(shù)字模擬信號(hào)的轉(zhuǎn)換或處理。也就是說(shuō)現(xiàn)在的PCB數(shù)字電路板不僅能夠處理模擬控制信號(hào)、數(shù)字信號(hào),同時(shí)還能處理高頻模擬、數(shù)字信號(hào)及高頻信號(hào)的模數(shù)轉(zhuǎn)換等功能。這種功能就是數(shù)字雷達(dá)、數(shù)字通訊等產(chǎn)品的關(guān)鍵技術(shù)。
同時(shí)PCB多層數(shù)字電路板內(nèi)部傳輸高頻信號(hào)的銅箔線條不能長(zhǎng)距離(不大60mm)傳輸高頻信號(hào)。使用銅箔傳輸線傳輸高頻信號(hào)會(huì)造成:電路匹配性差、高頻信號(hào)損耗大、信號(hào)耦合導(dǎo)致數(shù)字電路板不穩(wěn)定等問(wèn)題。處理高頻信號(hào)的PCB數(shù)字板往往使用半柔電纜實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)距離傳輸高頻信號(hào)。同時(shí)在高密度高集成的PCB電路板設(shè)計(jì)過(guò)程中很難做到把半柔電纜垂直或水平直線連接,在實(shí)際操作中半柔電纜都需要先成型再裝配焊接。
現(xiàn)在PCB數(shù)字電路板裝配的半柔電纜都是根據(jù)板材的結(jié)構(gòu)采取手工成型,然后把半柔電纜裝配在PCB(已經(jīng)完成器件表貼裝配)數(shù)字板上。半柔電纜手工成型存在以下問(wèn)題:⑴電纜成型一致性很差,效率低下,容易發(fā)生三維變形,裝配到PCB數(shù)字電路板上很難做到與PCB板結(jié)合緊密;⑵電纜成型的精度很差,容易碰到PCB數(shù)字電路板上的其它器件,給產(chǎn)品在工作和運(yùn)輸過(guò)程中帶來(lái)隱患;⑶電纜成型效率低下,單個(gè)電纜手工成型需要10分鐘,一批半柔電纜有2300件,成型需要380個(gè)小時(shí),嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)進(jìn)度。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了提高生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)批量成型,本實(shí)用新型提供一種用于半柔電纜的快速成型工裝。
一種半柔電纜快速成型工裝包括板狀結(jié)構(gòu)的底板1,所述底板1的一側(cè)面上均布排列設(shè)有10行以上的電纜成型槽2;
所述電纜成型槽2為一字型的成型槽,且中段設(shè)有向上凸起的梯形結(jié)構(gòu),電纜成型槽2的兩端分別為漸變槽3,所述漸變槽3的寬度小于電纜成型槽2的寬度;
使用時(shí),將待處理的半柔電纜順序放進(jìn)電纜成型槽2內(nèi),使每根半柔電纜兩端的電纜撥頭定位在兩端的漸變槽3內(nèi),并使每根半柔電纜和電纜成型槽2的底部充分接觸;將半柔電纜快速成型工裝放入50℃烘箱內(nèi),烘拷1小時(shí),使電纜成型槽2里的半柔電纜形狀充分固化;固化后把半柔電纜快速成型工裝倒置在工裝盒內(nèi),使已成型的半柔電纜從半柔電纜快速成型工裝中脫離。
進(jìn)一步限定的技術(shù)方案如下:
所述電纜成型槽2的長(zhǎng)度300~400mm、槽寬4~5mm、槽深4~5mm,漸變槽3的槽寬為3~3.5mm;中段向上凸起的梯形結(jié)構(gòu)的上底邊為40~50mm、下底邊為55~65mm、腰與底邊成30°夾角;中段向上凸起的梯形結(jié)構(gòu)與兩邊連接處為圓角過(guò)渡,作用在于減小電纜的彎曲應(yīng)力。
將半柔電纜的兩頭進(jìn)行撥頭處理形成電纜撥頭,電纜撥頭的長(zhǎng)度為12mm。
本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果體現(xiàn)在以下方面:
1.本實(shí)用新型用于半柔電纜、半硬電纜的成型,成型精度高、一致性好。
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