[實用新型]節(jié)能熱定型機烘房及其靜壓箱

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821455396.9
• 申請日: 2018-09-05
• 公開（公告）號: CN209307645U
• 公開（公告）日: 2019-08-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊浩明
• 申請（專利權(quán)）人: 楊浩明
• 主分類號: D06C7/02
• 分類號: D06C7/02
• 代理公司: 常州市江海陽光知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32214
• 代理人: 林倩

一種節(jié)能熱定型機烘房，具有至少四節(jié)箱體，箱體的一側(cè)是靜壓箱，靜壓箱內(nèi)分隔成兩個區(qū)域，每個區(qū)域設(shè)有一個上風(fēng)風(fēng)機和一個下風(fēng)風(fēng)機，靜壓箱內(nèi)分隔成下風(fēng)腔和上風(fēng)腔；各上噴風(fēng)方管的進風(fēng)口與內(nèi)側(cè)板上連通上風(fēng)腔的對應(yīng)出風(fēng)口相連通，各下噴風(fēng)方管的進風(fēng)口與內(nèi)側(cè)板上連通下風(fēng)腔的對應(yīng)出風(fēng)口連通；箱體的底部設(shè)有進風(fēng)總管，箱體的頂部設(shè)有排風(fēng)管總成，通過上、下噴風(fēng)方管的濕熱風(fēng)一部分從排風(fēng)管總成排出，一部分回到進風(fēng)總管內(nèi)。本實用新型的靜壓箱分成兩個區(qū)域，每個區(qū)域設(shè)置兩個風(fēng)機，氣流能輸送到靜壓箱的上風(fēng)腔和下風(fēng)腔的各個部位而且風(fēng)量較均勻，所以能選擇較小功率的風(fēng)機，熱風(fēng)能進行循環(huán)，使本實用新型進一步降低能耗。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及對織物進行定型干燥的裝置。

背景技術(shù)

織布的生產(chǎn)工藝中，有一道定型烘干工藝，織物需要在適當(dāng)張力下，加熱到所需溫度，并在此溫度下加熱到一定時間，后續(xù)進行冷卻加工。定型烘干工藝在織布定型設(shè)備中完成。中國專利申請?zhí)?01520581815.3的實用新型公開了一種紡織布料的烘干定型設(shè)備，包括烘干箱，烘干箱的下側(cè)設(shè)有風(fēng)箱，烘干箱的右側(cè)壁下部和左側(cè)壁下部分別設(shè)有進布口和出布口，進布口的右方設(shè)有上加熱輥和下加熱輥；出布口的左方設(shè)有上導(dǎo)布輥和下導(dǎo)布輥；風(fēng)箱的下部設(shè)有吹風(fēng)口，風(fēng)箱的上端設(shè)有橫板，風(fēng)箱與烘干箱由橫板隔開，橫板上設(shè)有22個豎向的通孔；烘干箱的上端設(shè)有出風(fēng)口，出風(fēng)口通過回風(fēng)管與干燥箱連通。上述實用新型通過2個加熱輥對布料進行加熱，再通過電加熱板對布料加熱，電加熱加工的成本較高，能耗較大。目前還有一種定型設(shè)備，具有烘房，烘房由若干節(jié)箱體連接而成，烘房內(nèi)設(shè)有兩條自進布端至出布端用于引導(dǎo)織布前行的兩條導(dǎo)軌，箱體內(nèi)配置有熱源和靜壓箱，靜壓箱安裝兩個7.5千瓦大功率引風(fēng)機，將熱風(fēng)引入織布的上方和下方，該織布定型設(shè)備能提供較高的風(fēng)壓和較大的風(fēng)量，熱風(fēng)能進入織布間隙，定型效果好，但是熱量不均勻，能耗較大。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于提出一種能進一步降低能耗的節(jié)能熱定型機烘房及其靜壓箱。

為達到上述節(jié)能熱定型機烘房的目的，本實用新型采取如下第一種技術(shù)方案：一種節(jié)能熱定型機烘房，具有至少四節(jié)箱體，箱體之間由過渡節(jié)連接，每箱體腔內(nèi)設(shè)有上、下噴風(fēng)方管和熱源，箱體的一側(cè)是靜壓箱，靜壓箱內(nèi)由區(qū)域隔板分隔成兩個區(qū)域，每個區(qū)域設(shè)有一個上風(fēng)風(fēng)機和一個下風(fēng)風(fēng)機；上風(fēng)風(fēng)機和下風(fēng)風(fēng)機分別安裝在外側(cè)板下部的對應(yīng)支架上；靜壓箱的內(nèi)側(cè)板下部上對應(yīng)四個風(fēng)機設(shè)有四個進風(fēng)孔，與上風(fēng)風(fēng)機對應(yīng)的上風(fēng)進風(fēng)孔處設(shè)有上風(fēng)進風(fēng)圈，與下風(fēng)風(fēng)機對應(yīng)的下風(fēng)進風(fēng)孔處設(shè)有下風(fēng)進風(fēng)圈；靜壓箱內(nèi)設(shè)有處于外側(cè)板與內(nèi)側(cè)板之間的隔風(fēng)板，內(nèi)側(cè)板下部與隔風(fēng)板之間的空間為下風(fēng)腔，外側(cè)板與隔風(fēng)板之間、外側(cè)板與內(nèi)側(cè)板上部之間所形成的角尺形空間為上風(fēng)腔；每個區(qū)域的下風(fēng)腔內(nèi)設(shè)有圍在上風(fēng)進風(fēng)孔四周的下風(fēng)隔圈，下風(fēng)隔圈兩端分別固定在內(nèi)側(cè)板和隔風(fēng)板上，上風(fēng)風(fēng)機的上風(fēng)葉輪置于上風(fēng)腔中與置于下風(fēng)隔圈中的上風(fēng)進風(fēng)圈相連；每個區(qū)域的上風(fēng)腔中設(shè)有圍在下風(fēng)風(fēng)機的安裝孔四周的上風(fēng)隔圈，上風(fēng)隔圈的兩端分別固定在外側(cè)板和隔風(fēng)板上，下風(fēng)風(fēng)機的下風(fēng)葉輪置于下風(fēng)腔中與下風(fēng)進風(fēng)圈連接；各上噴風(fēng)方管的進風(fēng)口與內(nèi)側(cè)板上連通上風(fēng)腔的對應(yīng)出風(fēng)口相連通，各下噴風(fēng)方管的進風(fēng)口與內(nèi)側(cè)板上連通下風(fēng)腔的對應(yīng)出風(fēng)口連通；箱體的底部設(shè)有進風(fēng)總管，靜壓箱的內(nèi)側(cè)板下部的四個進風(fēng)孔均與進風(fēng)總管的出風(fēng)口相連通，箱體的頂部設(shè)有排風(fēng)管總成，部分熱風(fēng)回到進風(fēng)總管內(nèi)。

所述上、下噴風(fēng)方管為楔形，由進風(fēng)口端向封閉端逐漸收縮，上、下噴風(fēng)方管的相對面上各設(shè)有噴風(fēng)孔。

所述熱源為天然氣直燃加熱，熱源具有處于箱體外部的燃燒器，在進風(fēng)總管內(nèi)對著燃燒器噴火口設(shè)有燃燒筒，燃燒筒的前方設(shè)有散熱板和固定在進風(fēng)總管內(nèi)壁上的導(dǎo)風(fēng)板。

所述進風(fēng)總管設(shè)置回風(fēng)孔部分的外部設(shè)有過濾裝置或過濾網(wǎng)，回風(fēng)通過過濾裝置或過濾網(wǎng)進入進風(fēng)總管進行循環(huán)。

所述熱源為導(dǎo)熱油或蒸汽加熱，熱源具有散熱器，散熱器設(shè)置在進風(fēng)總管的外部，熱油或蒸汽通過輸送管輸送到散熱器內(nèi)的管道中。