[實用新型]一種自動焊錫設備

有效

• 申請號: 201821453758.0
• 申請日: 2018-09-04
• 公開（公告）號: CN208840663U
• 公開（公告）日: 2019-05-10
• 發明（設計）人: 孫剛;喻堅
• 申請（專利權）人: 朗安（天津）科技發展有限公司
• 主分類號: B23K3/00
• 分類號: B23K3/00;B23K3/08;B23K3/04
• 代理公司: 天津企興智財知識產權代理有限公司 12226
• 代理人: 韓敏

本實用新型創造提供了一種自動焊錫設備，包括工裝基板，工裝基板的上方自前至后依次安裝助焊劑箱、焊膏電缸、旋轉氣缸、焊錫爐、焊錫電缸和刮錫氣缸，刮錫氣缸上方安裝刮錫焊板，刮錫焊板的一端置于焊錫爐內的焊錫液表面，焊錫爐的一側設有焊錫電缸，焊錫電缸的內側安裝焊錫下壓工裝，旋轉氣缸頂部安裝翻轉氣缸，翻轉氣缸的兩側安裝工裝臺基板，工裝臺基板的外側安裝工件安裝板，助焊劑箱的一側設有焊膏電缸，焊膏電缸的內側安裝焊膏下壓工裝，焊膏下壓工裝和焊錫下壓工裝頂部均安裝錫鍋，工裝基板的一側安裝與所有氣缸連接的控制器。本實用新型創造所述的自動焊錫設備，自動化程度高，大大提高了焊接效率和焊接質量，保證了焊接的一致性和整體性。

技術領域

本發明創造屬于自動控制領域，尤其是涉及一種自動焊錫設備。

背景技術

由于現有技術，在對汽車電磁閥線圈銅線和接觸片之間焊錫時，為了防止兩者在焊錫過程中發生位移，影響焊錫質量，需將電磁閥線圈銅線和接觸片分別固定到相應的夾具裝置上。現有的焊錫機需要人工手動尋找焊點，純手工操作大大影響了定位精度、焊接精度和工作效率。

發明內容

有鑒于此，本發明創造旨在提出一種自動焊錫設備，以解決現有人工焊接造成資源浪費和工作效率低下的問題。

為達到上述目的，本發明創造的技術方案是這樣實現的：

一種自動焊錫設備，包括工裝基板、旋轉氣缸、翻轉氣缸、工裝臺面基板、工件安裝板、助焊劑箱、焊膏電缸、焊錫電缸、焊錫爐、刮錫氣缸、刮錫焊板、控制箱和觸摸屏，所述工裝基板的上方自前至后依次安裝所述助焊劑箱、所述焊膏電缸、所述旋轉氣缸、所述焊錫爐、所述焊錫電缸和所述刮錫氣缸，所述刮錫氣缸上方活動安裝所述刮錫焊板，所述刮錫焊板的一端置于所述焊錫爐內的焊錫液表面，，所述焊錫爐的一側設有所述焊錫電缸，所述焊錫電缸的內側安裝可沿其上下移動的焊錫下壓工裝，所述焊錫下壓工裝位于所述焊錫爐的正上方，所述旋轉氣缸頂部安裝所述翻轉氣缸，所述翻轉氣缸的兩側分別安裝一個所述工裝臺基板，每個所述工裝臺基板的外側安裝若干所述工件安裝板，所述工件安裝板的外部用于安裝工件，所述助焊劑箱的一側設有所述焊膏電缸，所述焊膏電缸的內側安裝可沿其上下移動的焊膏下壓工裝，所述焊膏下壓工裝位于所述助焊劑箱的正上方，所述焊膏下壓工裝的頂部均安裝若干一號錫鍋，所述焊錫下壓工裝的頂部安裝若干二號錫鍋，所述一號錫鍋和所述二號錫鍋均位于工件的正下方，所述一號錫鍋和所述二號錫鍋完全相同，所述工裝基板的一側安裝所述控制箱和所述觸摸屏，所述控制箱內的控制器信號連接至所述旋轉氣缸、所述翻轉氣缸、所述焊膏電缸、所述焊錫電缸、所述刮錫氣缸和所述觸摸屏，所述控制箱外部設有啟動按鈕。

進一步的，所述控制器為PLC。

進一步的，所述工裝基板上靠近所述焊錫爐的一側設有保護罩，所述保護罩的材質為有機玻璃，所述觸摸屏安裝在所述保護罩框架的外部。

進一步的，所述焊膏下壓工裝和所述焊錫下壓工裝的結構完全相同，均為幾字形結構。

進一步的，所述焊錫爐為方形錫爐。

進一步的，所述啟動按鈕的啟動方式為雙手啟動方式。

進一步的，所述刮錫焊板的底面半浸入所述焊錫爐內的焊錫液表面。

進一步的，所述工裝基板上方還設有焊錫氧化層收納盒。

相對于現有技術，本發明創造所述的自動焊錫設備具有以下優勢：

(1)本發明創造所述的自動焊錫設備，自動化程度高，大大提高了焊接效率和焊接質量，保證了焊接的一致性和整體性。

(2)本發明創造所述的自動焊錫設備，焊錫爐一側設有封閉的保護罩，有效經焊錫爐和工作隔離，大大降低了人工焊接燙傷的發生率。