[實(shí)用新型]一種鏈條雙倍靜載預(yù)拉切斷機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821453109.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-09-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN208853855U | 公開(公告)日: | 2019-05-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張銳 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳市盛和眾科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23D79/00 | 分類號(hào): | B23D79/00;B23Q7/00;B23Q7/05 |
| 代理公司: | 北京易光知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11596 | 代理人: | 李韻 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 切割刀 支架 切割氣缸 控制器 切斷機(jī) 鏈條 工作臺(tái)下表面 油泵 本實(shí)用新型 電機(jī)倉 連接桿 預(yù)拉 焊接 切割 工作臺(tái)上表面 紅外線發(fā)送器 拆卸連接 液壓缸 應(yīng)用面 工作臺(tái) | ||
本實(shí)用新型公開了一種鏈條雙倍靜載預(yù)拉切斷機(jī),包括工作臺(tái)和電機(jī)倉,所述工作臺(tái)下表面的左側(cè)固定連接有控制器,所述控制器的右側(cè)焊接有電機(jī)倉,所述工作臺(tái)下表面的右側(cè)固定連接有油泵,所述油泵的左側(cè)安裝有液壓缸,所述工作臺(tái)上表面的左側(cè)焊接有支架,且支架在控制器的正上方,所述支架的中部固定連接有切割氣缸,所述切割氣缸的下方安裝有連接桿,所述連接桿的下方可拆卸連接有切割刀,所述支架右側(cè)的下方固定連接有紅外線發(fā)送器。本實(shí)用新型通過切割氣缸帶動(dòng)切割刀對(duì)鏈條進(jìn)行切割,切割刀可以更換,面對(duì)不同材質(zhì)的鏈條可以使用相應(yīng)的切割刀進(jìn)行切割,使切斷機(jī)的應(yīng)用面更加廣泛,實(shí)用性更高。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鏈條制造裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鏈條雙倍靜載預(yù)拉切斷機(jī)。
背景技術(shù)
鏈條一般為金屬的鏈狀或環(huán)狀物,多用作機(jī)械傳動(dòng)。在鏈條的生產(chǎn)和維護(hù)中需要對(duì)鏈條進(jìn)行切斷,傳統(tǒng)的手工切斷生產(chǎn)效率低且存在著一定的安全隱患。同樣的在鏈條的品質(zhì)檢測(cè)這一方面,往往要對(duì)鏈條進(jìn)行靜載預(yù)拉的處理,以此來檢測(cè)鏈條的實(shí)際使用性能。
傳統(tǒng)的靜載預(yù)拉切斷機(jī)在切割鏈條的這一方面無法有效的做到切割出相應(yīng)長(zhǎng)度的鏈條,且切割效率低,現(xiàn)有的靜載預(yù)拉切斷機(jī)大都采用動(dòng)載預(yù)拉,這樣使得切斷機(jī)的預(yù)拉載荷不夠穩(wěn)定且預(yù)拉時(shí)間較短,達(dá)不到實(shí)際檢測(cè)效果,一般市面上的靜載預(yù)拉切斷機(jī)在控制器上的設(shè)計(jì)做的不夠理想,以至于無法進(jìn)行較好的操縱調(diào)試導(dǎo)致切割成品的質(zhì)量不高。因此我們對(duì)此做出改進(jìn),提出一種鏈條雙倍靜載預(yù)拉切斷機(jī)。
實(shí)用新型內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,本實(shí)用新型提供一種鏈條雙倍靜載預(yù)拉切斷機(jī)。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:
本實(shí)用新型一種鏈條雙倍靜載預(yù)拉切斷機(jī),包括工作臺(tái)和電機(jī)倉,所述工作臺(tái)下表面的左側(cè)固定連接有控制器,所述控制器的右側(cè)焊接有電機(jī)倉,所述工作臺(tái)下表面的右側(cè)固定連接有油泵,所述油泵的左側(cè)安裝有液壓缸,所述工作臺(tái)上表面的左側(cè)焊接有支架,且支架在控制器的正上方,所述支架的中部固定連接有切割氣缸,所述切割氣缸的下方安裝有連接桿,所述連接桿的下方可拆卸連接有切割刀,所述支架右側(cè)的下方固定連接有紅外線發(fā)送器,所述支架的右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)輥A,所述轉(zhuǎn)輥A的上方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)輥C,所述轉(zhuǎn)輥C與轉(zhuǎn)輥A處于同一條軸線上,且轉(zhuǎn)輥A與轉(zhuǎn)輥C均位于電機(jī)倉的正上方,所述電機(jī)倉內(nèi)腔的左側(cè)固定連接有電機(jī)C,所述電機(jī)C的上方固定連接有傳動(dòng)軸,且傳動(dòng)軸的上方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)輥C,所述電機(jī)倉內(nèi)腔的右側(cè)固定連接有電機(jī)B,所述電機(jī)B的上方固定連接有傳動(dòng)軸,且傳動(dòng)軸的上方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)輥A,所述傳動(dòng)軸穿過工作臺(tái),所述轉(zhuǎn)輥C的右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)輥B,所述轉(zhuǎn)輥B的右側(cè)安裝有電機(jī)A,所述電機(jī)A的上方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤,所述電機(jī)A的右側(cè)安裝有拉力計(jì),所述拉力計(jì)的上表面可拆卸連接有鏈條夾扣,所述拉力計(jì)的右側(cè)安裝有拉力傳感器,且拉力計(jì)與拉力傳感器末端連接。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述工作臺(tái)下表面的四個(gè)邊角處焊接有支撐柱,所述支架的左側(cè)安裝有傳送帶。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述支架右側(cè)的上方固定連接有紅外線接收器,且紅外線接收器與紅外線發(fā)送器處于同一條軸線上。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述鏈條夾扣的底部設(shè)置有螺栓,所述轉(zhuǎn)盤的上表面安裝有鏈條夾扣。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述拉力傳感器通過導(dǎo)線與控制器相連接,所述控制器通過導(dǎo)線與電機(jī)A相連接,所述控制器通過導(dǎo)線與油泵相連接。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述控制器通過導(dǎo)線與紅外線發(fā)送器相連接,所述控制器通過導(dǎo)線與紅外線接收器相連接,所述控制器通過導(dǎo)線與電機(jī)B相連接,所述控制器通過導(dǎo)線與電機(jī)C相連接。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述轉(zhuǎn)輥A的外圍與轉(zhuǎn)輥C的外圍均安裝有橡膠圈,所述轉(zhuǎn)輥B設(shè)置有兩組,且兩組轉(zhuǎn)輥B的外圍均安裝有橡膠圈。
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