[實用新型]一種超聲輔助濕法改性裝置有效
| 申請號: | 201821451511.5 | 申請日: | 2018-09-05 |
| 公開(公告)號: | CN209034328U | 公開(公告)日: | 2019-06-28 |
| 發明(設計)人: | 袁斌;鄧鑫;彭鶴松 | 申請(專利權)人: | 江西廣源化工有限責任公司;連州市廣源碳酸鈣有限責任公司 |
| 主分類號: | B01J19/10 | 分類號: | B01J19/10;B01F11/02 |
| 代理公司: | 南昌贛專知識產權代理有限公司 36129 | 代理人: | 張文宣 |
| 地址: | 331500 江*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 筒體 攪拌桿 超聲波發生器 濕法改性裝置 超聲輔助 攪拌電機 超聲波傳感器 本實用新型 濕法改性 攪拌電機輸出軸 中心線重合 底部方向 頂部中心 粉體顆粒 機械攪拌 漿料入口 漿料體系 交錯分布 攪拌槳葉 筒體側壁 筒體頂部 無機粉體 改性劑 加入口 限流板 側壁 出管 漿料 伸入 體內 延伸 | ||
本實用新型提供了一種超聲輔助濕法改性裝置,涉及無機粉體濕法改性技術領域,包括筒體、攪拌電機、超聲波發生器、超聲波傳感器,攪拌電機固定安裝于筒體的頂部中心處,攪拌電機輸出軸固定安裝有攪拌桿,攪拌桿伸入筒體內、且沿靠近筒體底部方向延伸,攪拌桿與筒體的中心線重合,攪拌桿遠離攪拌電機的一端固定安裝有攪拌槳葉,超聲波發生器和超聲波傳感器均固定安裝于筒體的側壁上;筒體頂部設有漿料入口和改性劑加入口,筒體側壁底部設有漿料出管;根據本實用新型的一種超聲輔助濕法改性裝置,通過超聲波發生器以及在內壁裝有交錯分布的限流板,可在原機械攪拌的基礎上,加強粉體顆粒在漿料體系的分散,從而進一步改善了濕法改性效果。
技術領域
本實用新型涉及無機粉體濕法改性技術領域,更具體的,涉及一種超聲輔助濕法改性裝置。
背景技術
在無機粉體濕法改性領域,實現粉體顆粒在漿料體系的充分分散是后續改性的一個關鍵因素。分散不好的漿料體系,其改性較為困難,改性效果也較差。目前國內外針對無機粉體濕法改性所采用的設備大多是配備機械攪拌的溫控反應釜。這類反應釜在一定溫度和機械力作用下可實現一定的改性效果。但是,單一的機械攪拌無法實現粉體顆粒在漿料體系中的充分分散,仍可能存在較多的團聚體,該狀態下的粉體也無法實現單一顆粒的完整包覆,因而最終影響了粉體濕法改性效果。
實用新型內容
為了克服現有技術的缺陷,本實用新型提供一種超聲輔助濕法改性裝置,通過在筒體側壁上加裝超聲波發生器,可在原機械攪拌的基礎上,加強粉體顆粒在漿料體系的分散,從而進一步改善了濕法改性效果。
為達此目的,本實用新型采用以下的技術方案:
本實用新型提供了一種超聲輔助濕法改性裝置,包括筒體、攪拌電機、超聲波發生器、超聲波傳感器,所述攪拌電機固定安裝于筒體的頂部中心處,所述攪拌電機輸出軸固定安裝有攪拌桿,所述攪拌桿伸入所述筒體內、且沿靠近所述筒體底部方向延伸,所述攪拌桿與所述筒體的中心線重合,所述攪拌桿遠離所述攪拌電機的一端固定安裝有攪拌槳葉,所述超聲波發生器和所述超聲波傳感器均固定安裝于所述筒體的側壁上;所述筒體頂部設有漿料入口和改性劑加入口,所述筒體側壁底部設有漿料出管。
在本實用新型較佳的技術方案中,所述筒體為雙層不銹鋼圓柱體,所述筒體的雙層不銹鋼之間設有加熱腔,所述加熱腔內填有導熱硅油。
在本實用新型較佳的技術方案中,所述超聲波發生器的數量至少為二,兩個所述超聲波發生器分別位于所述筒體側壁的兩側。
在本實用新型較佳的技術方案中,各個所述超聲波發生器到所述筒體底部的距離等于所述筒體高度的1/5~1/4,所述超聲波傳感器到所述筒體底部的距離等于所述筒體高度的1/3~1/2。
在本實用新型較佳的技術方案中,所述筒體內壁固定設有等間距分布的限流板,所述限流板包括限流一板、限流二板,所述限流一板與所述筒體內壁之間設有第一缺口,所述限流二板與所述筒體內壁之間設有第二缺口,所述第一缺口和所述第二缺口分別位于所述筒體內壁的對稱兩側;所述攪拌桿沿自身軸線方向依次貫穿各個限流板、且各個限流板均與所述攪拌桿軸承連接,所述攪拌桿在相鄰的兩個所述限流板之間均設有所述攪拌槳葉,所述攪拌桿在所述筒體底壁與位于最下方的所述限流板之間同樣設有所述攪拌槳葉、所述攪拌桿在所述筒體頂壁與位于最上方的所述限流板之間同樣設有所述攪拌槳葉。
在本實用新型較佳的技術方案中,位于最上方的所述限流板的缺口和所述漿料入口分別位于所述筒體的兩側,所述改性劑加入口的數量為多個,各個所述改性劑加入口和所述漿料入口均位于所述筒體的同一側;位于最下方的所述限流板的缺口和所述漿料出管分別位于所述筒體底部的對稱兩側,所述漿料出管上安裝有出料閥。
在本實用新型較佳的技術方案中,所述限流一板的數量和所述限流二板的數量均至少為二,所述攪拌槳葉包括沿所述攪拌桿軸線方向等間距的第一槳葉、第二槳葉,所述第一槳葉和所述第二槳葉分別位于所述攪拌桿的對稱兩側,所述第一槳葉的數量和所述第二槳葉的數量均至少為二。
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