[實(shí)用新型]一種硅灰石用濕法改性裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821451471.4 | 申請(qǐng)日: | 2018-09-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN209287277U | 公開(公告)日: | 2019-08-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張曉明;宋波;何秋華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江西廣源化工有限責(zé)任公司;連州市廣源碳酸鈣有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | B01J19/18 | 分類號(hào): | B01J19/18;B01F13/10 |
| 代理公司: | 南昌贛專知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 36129 | 代理人: | 張文宣 |
| 地址: | 331500 江*** | 國(guó)省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 筒體 進(jìn)管 變頻減速電機(jī) 濕法改性裝置 本實(shí)用新型 攪拌裝置 硅灰石 計(jì)量泵 夾套腔 攪拌軸 配藥桶 漿料 連通 導(dǎo)熱油加熱 電加熱裝置 充分混合 鼓氣裝置 攪拌葉輪 筒體內(nèi)部 筒體筒壁 導(dǎo)熱油 改性劑 粉體 改性 外頂 轉(zhuǎn)軸 填充 延伸 | ||
本實(shí)用新型公開一種硅灰石用濕法改性裝置,包括筒體、配藥桶、攪拌裝置及鼓氣裝置,所述筒體與所述配藥桶之間通過藥劑進(jìn)管連通,所述藥劑進(jìn)管上設(shè)有第一計(jì)量泵,所述筒體上連通有漿料進(jìn)管,所述漿料進(jìn)管上設(shè)有第二計(jì)量泵;所述筒體筒壁內(nèi)具有夾套腔,所述夾套腔內(nèi)填充有導(dǎo)熱油,所述筒體上設(shè)有對(duì)導(dǎo)熱油加熱的電加熱裝置;所述攪拌裝置包括固定于所述筒體外頂壁的變頻減速電機(jī)及與所述變頻減速電機(jī)的轉(zhuǎn)軸固定連接并向所述筒體內(nèi)部延伸的攪拌軸,所述攪拌軸上固定有若干攪拌葉輪;與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型可將粉體與改性劑充分混合,提高改性的效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及改性裝置領(lǐng)域,尤其涉及一種硅灰石用濕法改性裝置。
背景技術(shù)
目前國(guó)內(nèi)的針對(duì)于硅灰石生產(chǎn)的改性設(shè)備,通常是在攪拌容器內(nèi)將硅灰石粉體與改性劑在一定溫度下進(jìn)行攪拌混合以進(jìn)行改性,但現(xiàn)有的攪拌混合裝置不能將粉體與改性劑充分混合,從而導(dǎo)致改性的效率不高。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有的技術(shù)缺陷,提供了一種硅灰石用濕法改性裝置,可將粉體與改性劑充分混合,提高改性的效率。其具體的技術(shù)方案如下:
本實(shí)用新型公開一種硅灰石用濕法改性裝置,包括筒體、配藥桶、攪拌裝置及鼓氣裝置,所述筒體與所述配藥桶之間通過藥劑進(jìn)管連通,所述藥劑進(jìn)管上設(shè)有第一計(jì)量泵,所述筒體上連通有漿料進(jìn)管,所述漿料進(jìn)管上設(shè)有第二計(jì)量泵;所述筒體筒壁內(nèi)具有夾套腔,所述夾套腔內(nèi)填充有導(dǎo)熱油,所述筒體上設(shè)有對(duì)導(dǎo)熱油加熱的電加熱裝置;所述攪拌裝置包括固定于所述筒體外頂壁的變頻減速電機(jī)及與所述變頻減速電機(jī)的轉(zhuǎn)軸固定連接并向所述筒體內(nèi)部延伸的攪拌軸,所述攪拌軸上固定有若干攪拌葉輪,所述鼓氣裝置包括第一管道、第二管道及第三管道,所述第一管道貫穿所述筒體頂壁并向所述筒體內(nèi)底部延伸,所述第二管道位于所述筒體上方且與所述第一管道的一端連通,所述第二管道連通有鼓風(fēng)機(jī),所述第三管道與所述第一管道的另一端連通,所述第三管道位于所述攪拌軸的下方且橫向設(shè)置,所述第三管道遠(yuǎn)離所述第一管道的一側(cè)密封,所述第三管道上具有多個(gè)通氣孔;所述筒體底部設(shè)有排槳管道。
進(jìn)一步地,所述筒體內(nèi)壁固定有紊流擋板,所述紊流擋板位于所述筒體內(nèi)與所述第一管道相對(duì)的一側(cè)。
進(jìn)一步地,所述第三管道與所述筒體內(nèi)底壁的距離大于0.1m。
進(jìn)一步地,所述攪拌葉輪垂直固定于與所述攪拌軸側(cè)壁,所述攪拌葉輪的長(zhǎng)度為所述筒體半徑的3/4-4/5。
進(jìn)一步地,所述攪拌葉輪包括若干第一葉輪及若干第二葉輪,所述第一葉輪與所述第二葉輪分別位于所述攪拌軸相對(duì)的兩側(cè)、且所述第一葉輪及所述第二葉輪交錯(cuò)排列。
本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過攪拌裝置和鼓氣裝置的結(jié)合,促進(jìn)漿料中顆粒與改性劑的充分混合,從而提高改性的效率。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的通氣孔的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)注:筒體100,藥劑進(jìn)管110,第一計(jì)量泵111,漿料進(jìn)管120,第二計(jì)量泵121,夾套腔130,電加熱裝置140,紊流擋板150,排槳管道160,配藥桶 200,攪拌裝置300,變頻減速電機(jī)310,攪拌軸320,攪拌葉輪330,鼓氣裝置 400,第一管道410,第二管道420,鼓風(fēng)機(jī)421,第三管道430,通氣孔431。
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
下面通過具體實(shí)施方式結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。請(qǐng)參閱附圖。
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