[實用新型]一種壓縮機中電機泵體成型設備

有效

• 申請號: 201821451326.6
• 申請日: 2018-09-05
• 公開（公告）號: CN208696765U
• 公開（公告）日: 2019-04-05
• 發明（設計）人: 胡堅
• 申請（專利權）人: 寧波阿諾丹機械有限公司
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02;H02K15/00
• 代理公司: 杭州天昊專利代理事務所(特殊普通合伙) 33283
• 代理人: 何碧珩

本實用新型公開了一種壓縮機中電機泵體成型設備，包括動力組件，還包括可旋轉的載臺、端銑機構、第一打孔機構、第二打孔機構、倒角機構和攻絲機構，載臺呈圓柱狀且側部按預定間隔設有6個完全相同的工作臺，端銑機構、第一打孔機構、第二打孔機構、倒角機構和攻絲機構環繞載臺布置，6個工作臺均可用于安裝工件且每個工作臺上設有夾緊組件。本實用新型多工位結合為一體，整個加工過程中，從裝夾工件到工件成型無人工參與，不僅使得工人勞動強度減少、生產效率得到了提高，而且由于工件在加工過程中沒有從工作臺上取下，確保工件加工的一致性，也使得工件加工的精度得到了提高。

技術領域

本實用新型涉及壓縮機電機零部件制造領域，尤其是涉及一種壓縮機中電機泵體成型設備。

背景技術

制冷壓縮機是制冷系統的核心耗能部件，制冷系統的優良是通過壓縮機的能力來體現的，提高制冷系統效率的最直接有效手段是提高壓縮機的效率。制冷壓縮機應用十分廣泛，例如冰箱、冰柜、保鮮、空調等。對于制冷壓縮機，電動機是必不可少的。電動機可將電能轉化為機械能，根據其轉子和定子安裝方式可分為外轉子電機和內轉子電機。

泵體是電機中重要的零部件，如圖一所示為一款泵體結構，該泵體111上設有四個支撐柱112，每個支撐柱112上設有一個軸孔113，傳統的對于泵體的軸孔加工是通過人工在鉆床上進行一個一個鉆孔來實現的，鉆孔完畢后又需要通過人工在倒角設備上進行倒角，這樣不僅加工效率低下，而且泵體的加工精度也不高。

因此，技術人員專門設計開發了一款專用于電機泵體加工的設備。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種壓縮機中電機泵體成型設備，欲通過該設備來對泵體進行端面銑平、打孔、倒角、攻絲。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種壓縮機中電機泵體成型設備，包括動力組件，還包括可旋轉的載臺、端銑機構、第一打孔機構、第二打孔機構、倒角機構和攻絲機構，所述的載臺呈圓柱狀且側部按預定間隔設有6個完全相同的工作臺，所述的端銑機構、第一打孔機構、第二打孔機構、倒角機構和攻絲機構環繞載臺布置，所述的6個工作臺均可用于安裝工件且每個工作臺上設有夾緊組件，所述的6個工作臺按順時針順序分別設定為工作臺A、工作臺B、工作臺C、工作臺D、工作臺E、工作臺F；

所述的端銑機構正對于工作臺B，所述的端銑機構可將擱置在工作臺B上的工件進行銑削；

所述的第一打孔機構正對于工作臺C，所述的第一打孔機構可將擱置在工作臺C上的工件進行打孔；

所述的第二打孔機構正對于工作臺D，所述的第二打孔機構可將擱置在工作臺D上的工件進行打孔；

所述的倒角機構正對于工作臺E，所述的倒角機構可將擱置在工作臺E上的工件進行倒角；

所述的攻絲機構正對于工作臺F，所述的攻絲機構可將擱置在工作臺F上的工件進行倒角；

所述的載臺、端銑機構、第一打孔機構、第二打孔機構、倒角機構和攻絲機構均與動力組件連接，所述的載臺可進行順時針旋轉；

每當所述的載臺轉動一次，所述的工作臺A轉動至工作臺B位置處，所述的工作臺B轉動至工作臺C位置處，所述的工作臺C轉動至工作臺D位置處，所述的工作臺D轉動至工作臺E位置處，所述的工作臺E轉動至工作臺F位置處，所述的工作臺F轉動至工作臺A位置處，所述的工作臺A的初始位置設定為工件裝夾位置。

作為本實用新型進一步改進，所述的端銑機構包括第一基座和第一滑板，所述的第一基座上設有滑槽，所述的第一滑板活動設置在滑槽中，所述的第一滑板與動力組件連接且可沿著滑槽平移，所述的第一滑板上設有與動力組件連接的銑削組件。