[實用新型]工業(yè)固體廢棄物無害化填埋系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821450181.8
• 申請日: 2018-09-05
• 公開（公告）號: CN208810791U
• 公開（公告）日: 2019-05-03
• 發(fā)明（設計）人: 王萬田;沈洪億;王萬海
• 申請（專利權）人: 貴州萬通環(huán)保工程有限公司
• 主分類號: B09B1/00
• 分類號: B09B1/00
• 代理公司: 成都市鼎宏恒業(yè)知識產(chǎn)權代理事務所(特殊普通合伙) 51248
• 代理人: 謝敏

本實用新型涉及工業(yè)固體廢棄物無害化處理技術領域，具體涉及是用于工業(yè)固體廢棄物無害化填埋系統(tǒng)，包括基座和垃圾壩，垃圾壩設于基座上，與基座組成填充腔體，填充腔體內(nèi)堆疊有工業(yè)固體廢棄物堆，基座底部設置有集液收集管，集液收集管一端穿過垃圾壩與滲濾液處理裝置連通，集液收集管管身設置有集液口，并通過集液口與工業(yè)固體廢棄物堆連通，集液收集管管身連接有導氣總管，導氣總管頂端從工業(yè)固體廢棄物堆中穿出。解決了現(xiàn)有處理中多采用防滲、填埋、壓實、覆蓋等處理措施，對填埋場地的氣體、滲漏液進行中和環(huán)境治理，但是隨著工業(yè)固體廢棄物進一步堆積，其底部易產(chǎn)生大量積液，出現(xiàn)發(fā)酵等現(xiàn)象，有可能出現(xiàn)甲烷氣體富集引發(fā)填埋場爆炸的問題。

技術領域

本實用新型涉及工業(yè)固體廢棄物無害化處理技術領域，具體涉及是工業(yè)固體廢棄物無害化填埋系統(tǒng)。

背景技術

隨著國家工業(yè)化的進一步推進，工業(yè)固體廢棄物的量大幅度增加，如何實現(xiàn)工業(yè)固體廢棄物無害化處理一直是個難題。

現(xiàn)有處理中多采用防滲、填埋、壓實、覆蓋等處理措施，對填埋場地的氣體、滲漏液進行中和環(huán)境治理，但是隨著工業(yè)固體廢棄物進一步堆積，其底部易產(chǎn)生大量積液，出現(xiàn)發(fā)酵等現(xiàn)象，有可能出現(xiàn)甲烷氣體富集引發(fā)填埋場爆炸的問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型針對現(xiàn)有處理中多采用防滲、填埋、壓實、覆蓋等處理措施，對填埋場地的氣體、滲漏液進行中和環(huán)境治理，但是隨著工業(yè)固體廢棄物進一步堆積，其底部易產(chǎn)生大量積液，出現(xiàn)發(fā)酵等現(xiàn)象，有可能出現(xiàn)甲烷氣體富集引發(fā)填埋場爆炸的問題，提供一種工業(yè)固體廢棄物無害化填埋系統(tǒng)。

本實用新型解決上述技術問題，采用的技術方案是，工業(yè)固體廢棄物無害化填埋系統(tǒng)包括基座和垃圾壩，垃圾壩設于基座上，并與基座組成填充腔體，填充腔體內(nèi)堆疊有工業(yè)固體廢棄物堆，基座底部設置有集液收集管，集液收集管一端穿過垃圾壩與滲濾液處理裝置連通，集液收集管管身設置有集液口，并通過集液口與工業(yè)固體廢棄物堆連通，集液收集管管身連接有導氣總管，導氣總管頂端從工業(yè)固體廢棄物堆中穿出。

這樣設計的目的在于，通過設置基座和垃圾壩可以對工業(yè)固體廢棄物堆提供堆放空間，在基座上設置集液收集管，并通過與工業(yè)固體廢棄物堆連通的集液口將工業(yè)固體廢棄物長時間堆放產(chǎn)生的液體進行回收，并輸送至滲濾液處理裝置進行處理。

同時，為了防止厭氧微生物發(fā)酵，產(chǎn)生一系列可燃易爆氣體，通過在集液收集管上設置導氣總管，并且導氣總管頂端從工業(yè)固體廢棄物堆中穿出，便于將空氣導入工業(yè)固體廢棄物堆底部，抑制厭氧微生物繁殖，大幅降低可燃易爆氣體產(chǎn)生，解決了現(xiàn)有處理中多采用防滲、填埋、壓實、覆蓋等處理措施，對填埋場地的氣體、滲漏液進行中和環(huán)境治理，但是隨著工業(yè)固體廢棄物進一步堆積，其底部易產(chǎn)生大量積液，出現(xiàn)發(fā)酵等現(xiàn)象，有可能出現(xiàn)甲烷氣體富集引發(fā)填埋場爆炸的問題。

進一步的，導氣總管由兩根以上導氣支管、進風箱和出風箱組成，導氣支管一端與進風箱連通，另一端與出風箱連通，進風箱位于集液收集管內(nèi)，出風箱位于工業(yè)固體廢棄物堆上方。

可選的，兩根以上導氣支管相互平行，呈蜂窩狀排布。

這樣設計的目的在于，采用大口徑導氣管來進行輸風，雖然可以提高輸風效率，但是會降低集液收集管的機械強度，存在集液收集管的管徑破裂風險，采用多根導氣支管呈蜂窩狀分布，實現(xiàn)提高輸風效率，同時不降低集液收集管機械強度。

可選的，出風箱的側壁上設有兩個以上出風口，兩個以上出風口均勻分布在出風箱的側壁上，且相鄰的出風口間距為5-10cm。

這樣設計的目的在于，通過在出風箱的側壁上設置多個出風口，實現(xiàn)將導入的空氣朝多個方向往集液收集管內(nèi)輸送，使集液收集管內(nèi)空氣分布均勻。

進一步的，進風箱的側壁上設有進風管，進風箱內(nèi)設置有風機，進風管水平設置并與導氣支管垂直，進風管開口為傾斜開口，進風管開口端設有防蟲網(wǎng)。