[實用新型]燃氣燃燒器中超低NOX生成控制裝置

有效

• 申請號: 201821447600.2
• 申請日: 2018-09-05
• 公開（公告）號: CN209213861U
• 公開（公告）日: 2019-08-06
• 發明（設計）人: 范洪波;單忠民;鄧李剛;王悅
• 申請（專利權）人: 洛陽新普石化設備開發有限公司
• 主分類號: F23D14/46
• 分類號: F23D14/46
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了燃氣燃燒器中超低NOX生成控制裝置，包括隔熱外殼，所述隔熱外殼的頂部安裝有密封頂蓋，且隔熱外殼的底部固定有底座，所述隔熱外殼上開設有若干通氣孔，所述隔熱外殼的內部安裝有熱發電板，所述熱發電板與隔熱外殼之間設置有透氣間隙，所述熱發電板的內表面固定連接有內膽，所述內膽的內部開設有控制腔，所述控制腔的內頂部安裝有加熱器，所述控制腔的內底部安裝有溫度傳感器，所述控制腔的內部固定有若干第一加熱絲，所述隔熱外殼的一側外表面設置有廢氣出管。本實用新型結構簡單，能夠對加熱溫度進行精準的控制，提高了對燃燒產物內氮氧化合物的控制效果，并能對燃燒氣體過程中產生的大量熱量進行利用，節能效果好。

技術領域

本實用新型涉及NOX生成控制技術領域，尤其涉及燃氣燃燒器中超低NOX生成控制裝置。

背景技術

NOX是燃氣在燃燒后產生的氮氧化合物，它的種類很多，如一氧化二氮、一氧化氮、二氧化氮、三氧化二氮、四氧化二氮和五氧化二氮等，除了二氧化氮，其他幾種的穩定性都較差，且具有一定的毒性，因此需要對燃氣燃燒產生的氮氧化合物進行控制。

當前的NOX生成控制裝置在使用時存在一定的弊端，首先，燃氣在燃燒后得到的尾氣的溫度無法得到精準的控制，導致燃燒后得到的廢氣內氮氧化合物控制效果差，不利于實際使用，其次，燃氣燃燒會產生大量的熱量，直接散發到空氣中會造成熱能資源的浪費，節能效果差，因此，我們提出燃氣燃燒器中超低NOX生成控制裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的燃氣燃燒器中超低NOX生成控制裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

燃氣燃燒器中超低NOX生成控制裝置，包括隔熱外殼，所述隔熱外殼的頂部安裝有密封頂蓋，且隔熱外殼的底部固定有底座，所述隔熱外殼上開設有若干通氣孔，所述隔熱外殼的內部安裝有熱發電板，所述熱發電板與隔熱外殼之間設置有透氣間隙，所述熱發電板的內表面固定連接有內膽，所述內膽的內部開設有控制腔，所述控制腔的內頂部安裝有加熱器，所述控制腔的內底部安裝有溫度傳感器，所述控制腔的內部固定有若干第一加熱絲，所述隔熱外殼的一側外表面設置有廢氣出管，且隔熱外殼的另一側外表面設置有進氣管，所述內膽的內表面開設有凹槽，且凹槽的內表面固定連接有反射板，所述凹槽的內部安裝有第二加熱絲，所述底座的內部設置有蓄電池，所述熱發電板包括第一導熱瓷、第二導熱瓷與半導體，且半導體的上下兩端均設置有銅片。

優選的，所述廢氣出管設置在隔熱外殼的底部，所述進氣管設置在隔熱外殼的頂部，且進氣管與廢氣出管均與控制腔相連通。

優選的，所述第一導熱瓷與第二導熱瓷分別設置在半導體的兩側，且半導體的兩端均通過銅片與第一導熱瓷與第二導熱瓷固定連接。

優選的，所述內膽的橫截面形狀為正八邊形，所述凹槽的數量為八組，所述第二加熱絲的數量為若干組。

優選的，所述進氣管與廢氣出管的內部均安裝有阻燃器，所述溫度傳感器的數量為若干組。

優選的，所述熱發電板的輸出端與蓄電池的輸入端電性連接，且蓄電池的輸出端與溫度傳感器的輸入端電性連接，所述蓄電池與外接電源的輸出端均與加熱器的輸入端電性連接，且加熱器的輸出端與第一加熱絲與第二加熱絲的輸入端電性連接，所述溫度傳感器的型號為WRM-101。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型中通過設置第一加熱絲、凹槽、反射板、第二加熱絲和若干溫度傳感器，能夠對加熱溫度進行精準的控制，從而提高燃燒產物內氮氧化合物的控制效果。

2、本實用新型中通過設置通氣孔、熱發電板、透氣間隙、蓄電池、第一導熱瓷、第二導熱瓷、半導體和銅片，能夠對燃燒氣體過程中產生的大量熱量進行利用，避免資源的浪費，節能效果好。