[實用新型]一種適用于碘酸鈣生產的氯氣吸收裝置

有效

• 申請號: 201821446042.8
• 申請日: 2018-09-05
• 公開（公告）號: CN208878267U
• 公開（公告）日: 2019-05-21
• 發明（設計）人: 孫紹光;任淑振;楊林
• 申請（專利權）人: 泰安漢威集團有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/68
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種適用于碘酸鈣生產的氯氣吸收裝置，包括與碘酸鈣合成反應釜其排氣口連接的氯氣管道、堿液儲罐、堿液循環泵、噴射泵，堿液儲罐的出液口與噴射泵的進液口之間通過第一管路連通，第一管路上安裝堿液循環泵，噴射泵的出液口與堿液儲罐的進液口之間連通，氯氣管道與噴射泵的進氣口連通。本實用新型可以使得氯氣被完全吸收，防止泄漏到空氣中造成大氣污染的裝置。

技術領域

本實用新型主要涉及碘酸鈣生產設備技術領域，具體是一種適用于碘酸鈣生產的氯氣吸收裝置。

背景技術

碘酸鈣是一種重要的碘系添加劑，廣泛應用于飼料行業及食品行業。目前廣泛應用的合成方法為在酸性環境中，使用氯酸鈉氧化碘得到碘酸鈉，再加鈣鹽復分解得到碘酸鈣。氯酸鈉氧化碘的過程中會產生大量氯氣，氯氣為一種有強烈刺激性氣味的劇毒氣體，具有窒息性，它主要通過呼吸道侵入人體并溶解在黏膜所含的水分里，生成次氯酸和鹽酸，對上呼吸道黏膜造成損傷。次氯酸使組織受到強烈的氧化；鹽酸刺激黏膜發生炎性腫脹，使呼吸道黏膜浮腫，大量分泌黏液，造成呼吸困難，由食道進入人體的氯氣會使人惡心、嘔吐、胸口疼痛和腹瀉。1L空氣中最多可允許含氯氣0.001mg，超過這個量就會引起人體中毒，因此碘酸鈣生產過程中產生的氯氣必須經堿液吸收處理。

目前，氯氣的吸收處理有兩種方式，一種是將反應釜密閉，產生的氯氣靠釜內壓力壓入吸收液中，另一種方式則采用引風機將氯氣引入吸收塔吸收。

以上兩種方式均需要反應釜具有較好的密封性，但以目前反應釜的密封形式很難做到完全密封，或因攪拌機封長時間的磨損導致漏氣。同時以上兩種吸收方式均沒有吸收液與氯氣的強制混合過程，吸收效果較差，仍有約5%左右的氯氣泄漏到空氣中。

實用新型內容

為了解決現有技術中的不足，本實用新型提供一種適用于碘酸鈣生產的氯氣吸收裝置，氯氣完全吸收，防止泄漏到空氣中造成大氣污染的裝置。

本實用新型為實現上述目的，通過以下技術方案實現：

一種適用于碘酸鈣生產的氯氣吸收裝置，包括與碘酸鈣合成反應釜其排氣口連接的氯氣管道、堿液儲罐、堿液循環泵、噴射泵，所述堿液儲罐其出液口與噴射泵其噴嘴的工作介質入口之間通過第一管路連通，所述第一管路上安裝堿液循環泵，所述噴射泵其噴嘴的排液口與堿液儲罐的進液口之間連通，所述氯氣管道與噴射泵其噴嘴的真空抽氣口連通；借助噴射泵可形成真空的作用，將反應釜內的氯氣抽出，并通過噴射泵內堿液與氯氣的強制混合，完成氯氣的迅速并完全的吸收。

作為優選的實施方案，所述堿液儲罐內側安裝有在線式PH值變送器；所述在線式PH值變送器通過DCS系統與報警器連接。

作為優選的實施方案，所述噴射泵其噴嘴是由一個漸縮噴嘴構成的單噴嘴結構，或是在一個孔板上開設多個孔口的多噴嘴結構。

對比現有技術，本實用新型的適用于碘酸鈣生產的氯氣吸收裝置：其結構簡單，可使反應釜內形成微負壓，降低了反應過程對反應釜密封的要求，實現了碘酸鈣生產過程中生產氯氣的完全吸收，吸收率可達到100%。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

結合附圖和具體實施方式，對本實用新型作進一步說明。應理解，這些實施方式僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所限定的范圍內。