[實用新型]一種自密封、氣體倒流加料料倉

有效

• 申請號: 201821445851.7
• 申請日: 2018-09-05
• 公開（公告）號: CN208868670U
• 公開（公告）日: 2019-05-17
• 發明（設計）人: 王紅寶;李洋;邸衛利
• 申請（專利權）人: 大連博融新材料有限公司
• 主分類號: B65D88/26
• 分類號: B65D88/26;B65D90/48;B65D90/00;B65G69/18;B65G65/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供一種自密封、氣體倒流加料料倉，包括排氣主管、排氣支管和設置有上蓋的料斗，所述料斗上蓋開設有進料口，底部設置有出料口，所述料斗為廣口朝上的漏斗形；所述排氣主管氣體入口穿過料斗上蓋設置在料斗內，所述排氣主管深入料斗的深度可調，所述排氣主管氣體入口外輪廓與料斗內輪廓的間隙形成物料流道；所述料斗上蓋上遠離進料口處開設有排氣支口，所述排氣支口與排氣支管連接。采用本實用新型自密封、氣體倒流加料料倉加料，能有效防止反應釜/罐內氣體外溢。

技術領域

本實用新型涉及進料口技術，尤其涉及一種自密封、氣體倒流加料料倉。

背景技術

當反應釜/罐內有易揮發、腐蝕性強的物質時，自加料口向其內加入固體粉料，反應釜/罐內氣體會從加料口溢出，腐蝕周邊設備，如反應釜/罐內承裝鹽酸，會對螺旋輸送設備造成快速腐蝕，因此不能將螺旋輸送設備與反應釜直連的方式輸送物料，應在兩者之間增加耐腐蝕的非金屬的料斗，如PPH。目前針對加料時有毒有害氣體溢出的問題，在反應釜/罐入口處設置加料倉，加料倉只是利用負壓將溢出的有害氣體盡量抽走，但由于風量、結構等問題無法避免氣體的外溢，仍然會造成設備不同程度的腐蝕。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，針對目前反應釜/罐內加入固體粉末時，導致其內部氣體外溢的問題，提出一種自密封、氣體倒流加料料倉，采用該加料料倉向反應釜/罐內加入固體粉料時，能有效防止反應釜/罐內氣體外溢。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種自密封、氣體倒流加料料倉，包括排氣主管、排氣支管和設置有上蓋的料斗，所述料斗上蓋開設有進料口(與螺旋輸送設備利用法蘭連接)，底部設置有出料口(與反應釜連接)，所述料斗為廣口朝上的漏斗形；所述排氣主管氣體入口穿過料斗上蓋設置在料斗內，所述排氣主管深入料斗的深度(高度)可調，所述排氣主管氣體入口外輪廓與料斗內輪廓的間隙形成物料流道；所述料斗上蓋上遠離進料口處開設有排氣支口，所述排氣支口與排氣支管連接。

進一步地，所述排氣主管氣體入口為廣口朝下的漏斗形。

進一步地，所述排氣主管氣體入口外輪廓與料斗內輪廓相配合，例如當料斗內輪廓為圓形時，排氣主管氣體入口也為圓形；當料斗內輪廓為矩形時，排氣主管氣體入口也為矩形。所述排氣主管氣體入口的部分外壁可與料斗內壁固定，但須流出必要尺寸的物料流道。

進一步地，所述排氣支管遠離排氣支口的一端與排氣主管連通。

進一步地，所述料斗上蓋上與法蘭配合的設置有內絲螺紋孔，所述法蘭與料斗上蓋間設置有用于調節排氣主管深入料斗的深度的墊片，螺栓依次穿過法蘭、墊片和內絲螺紋孔，實現排氣主管與料斗上蓋的固定。

排氣主管的高度可以通過改變墊片數量調節，調節的標準是間隙(物料流道)的下料量與設置在進料口處螺旋輸送機的最大工作能力，以便保證料斗內一直有物料。此外墊片還可一起到一定程度的密封作用。

進一步地，所述料斗側壁的上部設置有第一料位計，所述排氣主管氣體入口上方的料斗側壁上設置有第二料位計。第一料位計和第二料位計的設置用于控制料斗內的物料高度：物料到達第一料位計時，螺旋輸送機停止；物料到達第二料位計時，螺旋輸送機啟動，保證料斗內一直有物料對排氣主管進行密封)。

進一步地，所述排氣主管氣體入口上方300-600mm，優選500mm處的料斗側壁上設置有第二料位計。

進一步地，料斗上蓋設置有用于補風量的補風口，補風口上設置有閥門，以控制料斗內的負壓。

進一步地，所述排氣主管氣體入口外輪廓與料斗內輪廓的間隙形成物料流道，所述間隙小于等于40mm，優選為30mm。

本實用新型自密封、氣體倒流加料料倉的工作原理：