[實用新型]一種揚聲器自動生產線

有效

• 申請號: 201821445139.7
• 申請日: 2018-09-04
• 公開（公告）號: CN208783107U
• 公開（公告）日: 2019-04-23
• 發明（設計）人: 周擁鋒
• 申請（專利權）人: 廣州美睿音響器材有限公司
• 主分類號: H04R31/00
• 分類號: H04R31/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種揚聲器自動生產線，包括用于輸送喇叭底座的輸送線，沿輸送線輸送方向上設有涂膠機構、烘干裝置及拔規裝置，所述輸送線包括托板輸送機構和升降設置在托板輸送機構上的旋轉機構，所述旋轉機構包括旋轉電機，旋轉電機的輸出軸與喇叭底座相連，所述的涂膠機構、烘干裝置及拔規裝置與輸送線相配合，涂膠機構與旋轉機構相配合。通過上述方式，本實用新型所公開的一種揚聲器自動生產線，自動化程度高，制造出的良品率高，通過自動化作業以及組成的多個工位相互配合作業的情況下，提高了揚聲器產品的制作質量和生產效，適合批量生產。

技術領域

本實用新型涉及自動化生產技術領域，尤其是涉及一種揚聲器自動生產線。

背景技術

隨著社會的不斷進步，科技的不斷發展，電子產品在當今社會需求量的不斷加大，揚聲器作為一種把電信號轉變為聲信號的換能器件，給人們的日常娛樂以及辦公提供了極大的便利。揚聲器主要由用于導磁的T鐵、設置在T鐵上的盆架、粘接在盆架上的振膜組件以及音圈組成，并通過加磁處理，使得揚聲器傳遞聲音。目前，市場上的揚聲器在制作時，大多采用在制作好成型設備以后，以人工方式進行組裝，這樣不適宜大批量的生產。市場上也有生產設備，但是，現有市場上的揚聲器生產設備自動化程度低，需要多道人工加工工序配合生產，使得其生產周期長，且人工操作的精度不夠，產品良品率低，不能夠實現自動化生產，生產效率低。

實用新型內容

本實用新型提供一種揚聲器自動生產線，自動化程度高，制造出的良品率高，提高生產效率，適合批量生產；同時解決了上述現有技術中的揚聲器生產設備產品良品率低，生產效率低的技術問題。

為實現上述目的，本實用新型所提供的技術方案是：提供一種揚聲器自動生產線，包括用于輸送喇叭底座的輸送線，沿輸送線輸送方向上設有涂膠機構、烘干裝置及拔規裝置，所述輸送線包括托板輸送機構和升降設置在托板輸送機構上的旋轉機構，所述旋轉機構包括旋轉電機，旋轉電機的輸出軸與喇叭底座相連，所述的涂膠機構、烘干裝置及拔規裝置與輸送線相配合，涂膠機構與旋轉機構相配合。

本實用新型由于采用了上述技術方案，在輸送線上設置涂膠機構、烘干裝置及拔規裝置，對輸送線上的制作喇叭的各零部件進行相應的涂膠、烘干以及拔除定位規，旋轉電機用于轉動喇叭底座，從而帶動設置在喇叭底座上的喇叭本體轉動，配合涂膠機構進行涂膠作業，提高了涂膠效果，使得喇叭在制作過程中的粘接牢固，提高產品質量，本實用新型配合工人操作，大大降低了工人的勞動強度，自動化程度高，提高了產品的良品率和生產效率。

優選的，所述托板輸送機構為位于旋轉機構兩側的滾輪輸送裝置，旋轉電機的輸出軸通過旋轉頭與喇叭底座連接，旋轉頭上設有與喇叭底座配合的凸起。旋轉頭與喇叭底座相配合，通過旋轉機構的升降，使得旋轉頭與喇叭底座貼合與分離，實用方便。

優選的，所述滾輪輸送裝置上分布有多個檢測器和多個擋料器，所述檢測器和擋料器相配合并將輸送線分成多個工位，涂膠機構、烘干裝置及拔規裝置相應設置在多個工位上。檢測器用于檢測喇叭的在輸送線上的位置，擋料器動作，擋住喇叭在輸送線上的前進，使得涂膠機構、烘干裝置及拔規裝置在具體工作時有序進行，提高生產效率；值得注意的是，上述的多個檢測器和多個擋料器的數量根據喇叭制作工藝的不同進行選擇，其目的是沿輸送線上形成多個不同的加工工位，用于配合涂膠機構、烘干裝置及拔規裝置等設備的工作。

優選的，所述涂膠機構包括涂膠槍和用于帶動涂膠槍橫向和縱向移動的結構，該結構包括主支架、設置在主支架上的采用絲桿螺母副結構的橫向驅動單元和縱向驅動單元，縱向驅動單元與橫向驅動單元連接，在縱向驅動單元上設有調節涂膠槍傾斜角度的調節塊，所述調節塊上設有旋轉馬達，旋轉馬達通過其輸出軸與涂膠槍連接。通過絲桿螺母副結構的橫向、縱向驅動單元，帶動涂膠槍的橫向以及縱向上的位置調節，可適應不同類型的喇叭和不同尺寸大小的喇叭，旋轉馬達通過正反轉，靈活控制涂膠槍的傾斜角度，使得涂膠槍能夠對喇叭本體的各個不同部位進行涂膠作業。