[實用新型]一種發(fā)動機鑄造復雜砂芯模具自動脫模機構

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821443555.3
• 申請日: 2018-09-05
• 公開（公告）號: CN208840458U
• 公開（公告）日: 2019-05-10
• 發(fā)明（設計）人: 王浩;呂登紅;傅顯珍;許振沖;周梁堅;楊基;張俊;王于眀;江誠亮;范進錢;鐘立堅;李展?jié)M
• 申請（專利權）人: 廣西玉柴機器股份有限公司
• 主分類號: B22C19/06
• 分類號: B22C19/06
• 代理公司: 廣州市越秀區(qū)海心聯(lián)合專利代理事務所(普通合伙) 44295
• 代理人: 王洪娟

本實用新型公開了一種發(fā)動機鑄造復雜砂芯模具自動脫模機構,包括下芯盒和在下芯盒上設有與砂芯下部的外輪廓相適應的型腔，所述下芯盒的型腔內(nèi)可上下滑動設有活動塊，所述活動塊與所述型腔圍成與砂芯下部的外輪廓相適應的腔體，所述下芯盒的下方設有能夠向上頂起所述活動塊、砂芯的頂起脫模機構，所述下芯盒與活動塊之間設有滑動導向結構。本實用新型的結構設計合理，可以滿足鑄造時自動脫模，效率高，制芯精度高，制作成本低，模具使用方便，不需繁瑣的設備接口設計，因為零部件較少，模具使用維護也非常方便，可以實現(xiàn)自動化取芯生產(chǎn)，與此同時降低了操作工人的勞動強度。

技術領域

本實用新型涉及鑄造技術領域，更具體地說，它涉及一種發(fā)動機鑄造復雜砂芯模具自動脫模機構。

背景技術

隨著發(fā)動機功能和性能的拓展和完善，發(fā)動機零部件越來越復雜，特別是發(fā)動機機體、缸蓋等零部件，而發(fā)動機機體、缸蓋基本采用鑄造的方法獲得，因結構的原因，造成鑄造模具脫模設計困難，迫切需要一種新的脫模機構解決這些問題。

一般的鑄造模具只有上下兩個開模方向，這就要求砂芯的分型面只能是一張連續(xù)的面，且在脫模方向的投影不重疊，針對特殊復雜的砂芯結構，目前一般有兩種脫模機構；

一種是增加模具開模方向，一般的射芯設備都具備四個方向開模的接口，對于結構比較特殊的砂芯例如機體的水套芯，可以采用四個方向的開模結構。

另一種是將局部無法脫模位置做成活塊，起模時和砂芯一起頂出，然后再由人工取出活塊。

第一種方案對于結構比較特殊的砂芯例如機體的水套芯，由于側面存在清砂孔結構，必須采用四開模結構才能夠開模，但對于其它砂芯，僅僅局部存在脫模困難，如果采用這種結構，會大大增加模具設計的復雜程度，急劇提升模具的制造成本和維護費用。

第二種方案結構較簡單，但會增加現(xiàn)場操作工的勞動強度，因為人工取出活塊后還需要再人工放回模具，對生成效率也會有很大影響。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術的上述不足，本實用新型的目的是提供了一種調可以自動脫模，效率高，制芯精度高的發(fā)動機鑄造復雜砂芯模具自動脫模機構。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種發(fā)動機鑄造復雜砂芯模具自動脫模機構,包括下芯盒和在下芯盒上設有與砂芯下部的外輪廓相適應的型腔，所述下芯盒的型腔內(nèi)可上下滑動設有活動塊，所述活動塊與所述型腔圍成與砂芯下部的外輪廓相適應的腔體，所述下芯盒的下方設有能夠向上頂起所述活動塊、砂芯的頂起脫模機構，所述下芯盒與活動塊之間設有滑動導向結構。

進一步的，所述頂起脫模機構包括設于下芯盒下方的底座和在所述底座上設有的與型腔的底面相適應的第一頂桿和與所述活動塊的底面相適應的第二頂桿。

更進一步的，所述活動塊為上大下小的斜楔形結構，所述活動塊的外端面上設有向外傾斜設置的與所述下芯盒的腔相適配的斜面結構。

更進一步的，所述底座上設有與所述第二頂桿鉸接的第一鉸接座，所述活動塊的底部設有與所述第二頂桿的頂端鉸接的第二鉸接座。

更進一步的，所述第一鉸接座靠近所述第一頂桿設置，所述第二頂桿連接所述第一鉸接座和第二鉸接座并且傾斜布置。

作為進一步的改進，所述滑動導向結構包括在所述下芯盒內(nèi)設有的兩個平行于所述斜面結構設置的導軌結構，所述活動塊的兩側設有與所述導軌結構相適配的斜槽。

更進一步的，所述導軌結構包括在所述下芯盒內(nèi)可拆卸安裝有的導軌安裝塊和凸出設置于導軌安裝塊的內(nèi)側的導軌。

更進一步的，所述砂芯的一端面設有凸出結構或凹陷結構，所述活動塊的內(nèi)端設有與所述凸出結構或凹陷結構相適配的凹陷結構或凸出結構。