[實用新型]鈣鈦礦與表面活性劑的混合溶液的涂布設備及鈣鈦礦電池

有效

• 申請號: 201821442881.2
• 申請日: 2018-09-05
• 公開（公告）號: CN208955021U
• 公開（公告）日: 2019-06-07
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 杭州纖納光電科技有限公司
• 主分類號: H01L51/48
• 分類號: H01L51/48;H01L51/42
• 代理公司: 杭州奧創知識產權代理有限公司 33272
• 代理人: 楊文華

本實用新型涉及一種鈣鈦礦與表面活性劑的混合溶液的涂布設備，包括涂布模頭、模頭升降臺、后處理裝置、涂布平臺以及傳送裝置，待涂布的基底被涂布模頭涂布后被傳送裝置輸送到后處理裝置進行后處理，在傳送裝置的驅動下，模頭升降臺與涂布平臺之間相對移動；涂布模頭通過導管與帶有混合腔的注射泵接通，注射泵與至少兩個原料瓶接通，一個原料瓶中裝有鈣鈦礦溶液，另一個原料瓶中裝有表面活性劑溶液，注射泵分別同時抽吸鈣鈦礦溶液和表面活性劑溶液注入到混合腔中混合，混合溶液被輸送給涂布模頭使用。本實用新型還公開使用該涂布設備制備鈣鈦礦電池。本實用新型提高涂膜的覆蓋率和涂膜表面的平整度，得到膜厚分布更加均勻的鈣鈦礦薄膜。

技術領域

本實用新型屬于鈣鈦礦太陽能電池制備技術領域，特別涉及一種鈣鈦礦與表面活性劑的混合溶液的涂布設備及鈣鈦礦電池。

背景技術

目前大面積制備鈣鈦礦太陽能電池的主要有噴涂法、刮涂法、狹縫式涂布、油墨印刷法和噴墨打印法等等。狹縫式涂布（Slot Die Coating）是工業化大面積制備鈣鈦礦太陽能電池的最為簡便的方法之一，具有制備工藝周期短、原料節省、工藝操作簡單等優點。但傳統的狹縫式涂布制備鈣鈦礦太陽能電池具有存在較多的孔洞和薄膜膜厚嚴重不均等缺陷，嚴重制約著狹縫式涂布用于鈣鈦礦電池的大面積制備和商業化應用。

在公開號為CN107739611A、專利名稱為一種快速簡單制備室溫CsPbX3鈣鈦礦量子點的方法的中國專利中，雖然公開了采用油酸油胺作為鈣鈦礦前驅體溶液的表面活性劑制備鈣鈦礦量子點的方法，且有利于將鈣鈦礦溶液內各組分的溶解，并乳化甲苯在乙醇溶劑中，可是該種技術并不適用于鈣鈦礦前驅體溶液的成膜過程。

如圖1所示，是現有的鈣鈦礦溶液涂布后的電池各層截面的示意圖，其中，101是基底，在導電層101上制備了親油性的電子/空穴傳輸層102-2，親油性的電子/空穴傳輸層102-2采用如聚[雙(4-苯基)(2,4,6-三甲基苯基)胺]（PTAA）、聚(3-己基噻吩-2,5-二基)（P3HT）中任意一項原料制成。106是鈣鈦礦溶液的涂布層。正常涂布情況下，鈣鈦礦溶液是親水性，對親油性的電子/空穴傳輸層難以浸潤，無法鋪平電子/空穴傳輸層表面，鈣鈦礦溶液涂布后容易產生很多縮口。若在較高的制備溫度下，例如：100-180℃，就很容易產生很多的針孔，不僅嚴重影響鈣鈦礦電池的質量，而且也降低鈣鈦礦電池的轉換效率。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于，提供一種鈣鈦礦與表面活性劑的混合溶液的涂布設備及鈣鈦礦電池，提高涂膜的覆蓋率和涂膜表面的平整度，得到膜厚分布更加均勻的鈣鈦礦薄膜。

本實用新型是這樣實現的，提供一種鈣鈦礦與表面活性劑的混合溶液的涂布設備，包括涂布模頭、模頭升降臺、后處理裝置、涂布平臺以及傳送裝置，所述涂布模頭設置在模頭升降臺上，所述涂布模頭以及后處理裝置相互分開且分別設置在涂布平臺的上方，放置在涂布平臺上的待涂布的基底被涂布模頭涂布后被傳送裝置輸送到后處理裝置處進行后處理，在所述傳送裝置的驅動下，所述模頭升降臺與涂布平臺之間產生相對移動，所述模頭升降臺調節涂布模頭與待涂布的基底之間的高度；所述涂布模頭通過導管與帶有混合腔的注射泵接通，所述注射泵的混合腔通過管路與至少兩個原料瓶分別接通，其中至少一個原料瓶中盛裝有鈣鈦礦溶液，至少另一個原料瓶中盛裝有表面活性劑溶液，所述注射泵按設定的體積比分別同時抽吸鈣鈦礦溶液和表面活性劑溶液注入到混合腔中混合，混合后的混合溶液通過導管被輸送給涂布模頭使用。

本實用新型是這樣實現的，提供一種鈣鈦礦太陽能電池，包括鈣鈦礦薄膜層，所述鈣鈦礦薄膜層采用如前所述的鈣鈦礦與表面活性劑的混合溶液的涂布設備來制備的。