[實用新型]模具灌注成型繞線式電感器

有效

• 申請號: 201821442608.X
• 申請日: 2018-09-04
• 公開（公告）號: CN208889416U
• 公開（公告）日: 2019-05-21
• 發明（設計）人: 蘇立良
• 申請（專利權）人: 湖南創一電子科技股份有限公司
• 主分類號: H01F27/02
• 分類號: H01F27/02;H01F27/24;H01F27/29;H01F27/32;H01F27/34;H01F1/37;H01F41/00;H01F41/02
• 代理公司: 湖南省婁底市興婁專利事務所 43106
• 代理人: 朱成實

本實用新型提供的模具灌注成型繞線式電感器，它包括軟磁磁芯，安置在軟磁磁芯上的線圈，軟磁磁芯及線圈表面設有磁性灌注層，與線圈相連的電極暴露在外；所述的軟磁磁芯外型包括有DR型、T型，線圈繞制于軟磁磁芯本體上，或先成型好線圈，再套合組裝于T型軟磁磁芯上，線圈截面包括有圓線或扁平線。本方案的電感器的優勢在于比市場上傳統NR電感器直流疊加值Isat有大幅提升，損耗更低，達到產品效能提升的效果。

技術領域

本實用新型涉及電感器，尤其是指一種采用模具灌注成型的繞線式電感器。

背景技術

目前半屏蔽磁膠繞線式電感器所用軟磁磁芯材料是鎳鋅鐵氧體材料或合金鐵硅鉻材料，工藝采用精密點膠機將混合好的磁膠，均勻涂覆于繞線電感器線包幅寬區域內，實現電感線圈磁屏蔽；目前軟磁材料選用是鎳鋅鐵氧體材料或合金鐵硅鉻材料，由于鎳鋅鐵氧體材料或合金鐵硅鉻材料初始導磁率低，矯頑力大；材料損耗高；在生產繞線電感器時需要卷繞的圈數也較多，導到卷繞漆包線長度相當長，從而繞組直流阻抗高，最終產品在通電工作時發熱量大，效能低；而且線圈卷繞圈數多，導致電感線包比較飽滿，涂覆磁膠時，易形成膠水垂流，影響電感器與PCB之間焊接；同時由于軟磁磁芯外露，受外界沖擊力有限，易發生磁芯本體崩缺，破損問題。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種采用模具灌注成型的繞線式電感器。

為實現上述目的，本實用新型所提供的技術方案為：模具灌注成型繞線式電感器，它包括軟磁磁芯，安置在軟磁磁芯上的線圈，軟磁磁芯采用錳鋅鐵氧體材料制成，軟磁磁芯及線圈表面設有磁性灌注層，與線圈相連的電極暴露在外；所述的軟磁磁芯外型包括有DR型、T型，線圈繞制于軟磁磁芯本體上，或先成型好線圈，再套合組裝于T型軟磁磁芯上，線圈截面包括有圓線或扁平線。

所述的磁性灌注層通過模具灌注方式將磁性膠封層于所述軟磁磁芯與線圈上，灌注時與線圈相連的電極暴露在外。

所述的軟磁磁芯表面通過高溫絕緣涂覆材料涂覆形成絕緣層，再經過水鍍或PVD真空濺射鍍膜方式進行電極處理；所述耐高壓絕緣材料層是將二氧化矽、乙基纖維素并添加微量金屬元素溶于二乙二醇丁醚制成漿料，將該漿料涂覆于整個軟磁磁芯本體外表面，烘烤燒結后形成所述耐高壓絕緣材料層，耐高壓絕緣材料層耐溫范圍在700℃～900℃,是一種無機絕緣層；所述二氧化矽：乙基纖維素：二乙二醇丁醚的重量百分比分別為50-70%：2-20%：15-40%；或者所述耐高壓絕緣材料層是將高溫樹脂、氮甲基吡咯烷酮并加入少量特殊樹脂溶于甲基異丁酮制成漿料，將該漿料涂覆整個軟磁磁芯本體外表面，烘烤燒結后形成所述耐高壓絕緣材料層，耐高壓絕緣材料層耐溫范圍在350℃～450℃,是一種有機絕緣層；所述耐高溫樹脂：氮甲基吡咯烷酮：甲基異丁酮的重量百分比分別為2-15%：50-75%：15-41%；

所述的PVD真空濺射鍍膜，先在耐高壓絕緣材料層上真空濺射鉻材料層、再在鉻材料層上真空濺射鎳材料層，最后在鎳材料層上真空濺射銀材料層；或者于耐高壓絕緣材料層上真空濺射鋁材料層，位于鋁材料層上真空濺射鎳材料層，位于鎳材料層上真空濺射錫材料層。

上述電感器的制備方法包括有以下步驟，預制磁芯—磁芯外涂覆層處理—軟磁芯端子電極形成—線圈導線卷繞、點焊—治具灌磁性膠—烘膠—下治具—外檢—印字—測試，即成；

所述治具灌磁性膠是先在治具中安放產品，然后灌磁性膠，再在治具中取出產品，其具體為：將配制好的磁性磁膠用精密點膠機等量注入治具的穴中，再將卷繞好漆包線的電感器件焊錫面上倒置放入對應每一個穴中，靜止一段時間后讓磁膠膠水對產品表面形成均勻包覆，最后對每一塊治具進行烘干，烘烤溫度為150-180℃，時間1小時，然后靜置冷卻，取出產品。

所述磁性膠由樹脂材料、固化劑，再加入一定量磁粉和助劑均勻攪拌形成；樹脂材料、固化劑、助劑、磁粉的重量比為10-60：1-10：0；5-6：10-90。