[實用新型]一種工質回收型凝汽器真空壓力維持及提高系統有效
| 申請號: | 201821442431.3 | 申請日: | 2018-09-04 |
| 公開(公告)號: | CN208860156U | 公開(公告)日: | 2019-05-14 |
| 發明(設計)人: | 王彥海;鄧彥斌;熊開椿;郭江龍;袁珍亮;徐瑩;劉波;董玲;劉秋生;閻彬 | 申請(專利權)人: | 河北冀研能源科學技術研究院有限公司;河北建投國融能源服務有限公司 |
| 主分類號: | F28B9/10 | 分類號: | F28B9/10;F28B9/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 050000 河北省石家莊*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 凝汽器 抽汽 干式真空泵組 本實用新型 螺桿真空泵 變頻調速 工質回收 回收管路 真空壓力 凝水罐 螺桿 羅茨 發電廠凝汽器 抽真空管路 羅茨真空泵 抽真空管 出水端口 多級水封 極限真空 節能降耗 真空泵組 蒸汽冷凝 出氣端 冷凝器 氣動閥 手動閥 水工質 發電機組 發電廠 回收 | ||
本實用新型公開了一種工質回收型凝汽器真空壓力維持及提高系統,包括發電廠凝汽器、抽真空管路以及發電廠原真空泵組,所述抽真空管路上還連接有變頻調速羅茨?螺桿干式真空泵組;變頻調速羅茨?螺桿干式真空泵組中設置有抽汽手動閥、抽汽速關氣動閥、羅茨真空泵、冷凝器和螺桿真空泵;所述螺桿真空泵的出氣端還連接凝水罐,凝水罐的出水端口經回收管路回凝汽器,所述回收管路上設置有多級水封。本實用新型能夠在抽汽速率、極限真空性滿足發電機組運行要求的基礎上,實現節能降耗,并且還可實現蒸汽冷凝水工質的回收,避免了資源的浪費。
技術領域
本實用新型涉及發電廠凝汽器抽真空運行技術領域,特別是一種工質回收型凝汽器真空壓力維持及提高系統。
背景技術
發電廠的凝汽器抽真空系統一般裝設有兩臺較大功率的水環真空泵組,在機組啟動時同時開啟,能夠實現快速對凝汽器管路系統進行抽真空;待發電機組穩定運行后,一般一臺真空泵組運行,一臺聯鎖備用,運行的真空泵組用于將漏入真空系統的不凝結氣體不斷地抽出來,以維持凝汽器系統的真空,在發電機組完全停運后才停止運行。
電廠常規真空泵在設計選型時,主要以“快速啟機的響應速度和最大的允許漏氣量”為選型原則,300MW及以上大型機組設計機組的真空嚴密性約為400-600Pa/min,而機組正常運行時機組真空嚴密性一般小于200Pa/min,有的只有幾十Pa/min。因此在機組正常運行、僅需維持系統真空時,根據HEI標準或行業標準配置的常規真空泵有較大富余量,存在功率配置過大的問題。另外,隨著天氣溫度的改變,機組凝汽器真空由冬季2-3KPA到夏季9-11KPA變化,發電機組凝汽器系統在相同泄漏率情況下,夏季機組需要的抽真空速率不到冬季的二分之一。
由于常規發電機組配備的射水抽汽器和水環真空泵組,其極限真空都與工作水溫有很大關系,水環真空泵組的極限真空設計一般是3.3KPA,而在冬季循環水溫較低時凝汽器真空壓力可以達到3.3KPA以下,并且隨著供熱機組進行靈活性改造,特別是低壓缸切除技術的發展,凝汽器真空壓力完全可以達到3.3KPA以下。但由于受到水環真空泵極限抽吸壓力的限制,經常會導致凝汽器內漏入的不凝氣體無法抽出,造成凝汽器端差增加;特別是北方水冷卻機組,端差達十幾攝氏度,嚴重影響機組真空,大大增加了能耗。
另外,凝汽器系統抽真空時,除抽出不凝性氣體外,還有部分蒸汽抽出,冷凝后對外排放,這些冷凝水是經電廠多重物理和化學處理后的高純度水,造成了工質的浪費。
實用新型內容
本實用新型需要解決的技術問題是提供一種工質回收型凝汽器真空壓力維持及提高系統,能有效降低電廠凝汽器真空系統能耗,冬季提高機組真空,回收冷凝水工質,有效節約能源。
為解決上述技術問題,本實用新型所采取的技術方案如下。
一種工質回收型凝汽器真空壓力維持及提高系統,包括依次連接的發電廠凝汽器、抽真空管路以及發電廠原真空泵組,所述抽真空管路上還連接有與發電廠原真空泵組并列設置的變頻調速羅茨-螺桿干式真空泵組;所述變頻調速羅茨-螺桿干式真空泵組中設置有通過管道連接的抽汽手動閥、抽汽速關氣動閥、羅茨真空泵、冷凝器和螺桿真空泵,抽汽速關氣動閥、羅茨真空泵、螺桿真空泵的受控端連接一控制裝置,控制裝置的輸入端分別與設置在羅茨真空泵和螺桿真空泵的壓力傳感器輸出端連接;所述螺桿真空泵的出氣端還連接凝水罐,凝水罐)的出水端口經回收管路回凝汽器,所述回收管路上設置有多級水封。
上述一種工質回收型凝汽器真空壓力維持及提高系統,所述羅茨真空泵為變頻控制調速型真空泵。
上述一種工質回收型凝汽器真空壓力維持及提高系統,所述羅茨真空泵上設置有羅茨泵冷卻水管路。
上述一種工質回收型凝汽器真空壓力維持及提高系統,所述螺桿真空泵上設置有螺桿泵冷卻水管路,螺桿真空泵的軸封采用氣密型組合密封。
由于采用了以上技術方案,本實用新型所取得技術進步如下。
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