[實用新型]一種曲面玻璃翻板式貼合機

有效

• 申請號: 201821442111.8
• 申請日: 2018-09-04
• 公開（公告）號: CN208760149U
• 公開（公告）日: 2019-04-19
• 發明（設計）人: 何偉
• 申請（專利權）人: 東莞捷爾信實業有限公司
• 主分類號: B32B37/10
• 分類號: B32B37/10;B32B37/12
• 代理公司: 廣東莞信律師事務所 44332
• 代理人: 曾秋梅

本實用新型提供了一種曲面玻璃翻板式貼合機，包括基臺、上翻板和下底板，所述上翻板通過第一滑動座安裝在基臺的一側，該上翻板的一端設有適應待貼膠片的傾斜部，所述下底板安裝在基臺的另一側，所述下底板設有放置曲面玻璃的定位斜槽，所述定位斜槽與傾斜部的斜度相適應，所述上翻板和定位斜槽上設有負壓孔，所述上翻板通過旋轉氣缸傳動連接于第一滑動座上，所述基臺上設有貼合滾輪，所述貼合滾輪通過第二滑動座安裝在下底板的上方，所述上翻板與貼合滾輪在貼合過程中同步移動，貼合過程中曲面玻璃容易定位，不易造成偏位，且可防止尾部掉片以及產生氣泡，提高了生產效率和生產質量。

技術領域

本實用新型涉及曲面玻璃貼合機領域，尤其涉及一種曲面玻璃翻板式貼合機。

背景技術

在玻璃貼合生產工藝中，很多都會用翻版設備進行貼合，現有的翻版貼合設備一般將玻璃放置在下平臺底板，待貼膠片放置在上平臺吸板，在貼合過程中，上平臺吸板通過氣缸帶動齒輪翻轉一定角度使膠懸空與玻璃保持一定間距，在貼合滾輪的滾動下將膠貼合在玻璃上，但對于有弧度的玻璃來說，曲面玻璃不易定位，容易造成偏位；現有技術中上翻板與下底板均接入一路負壓，會導致前部破負壓、尾部負壓小而造成的尾部容易掉片的問題，且氣泡難以排出，容易造成貼合后尾部氣泡。

實用新型內容

本實用新型的目的在于：針對上述問題，提供一種曲面玻璃貼合過程中容易定位，不易造成偏位，且防止尾部掉片和產生氣泡的貼合機。

為了解決上述問題，本發明所采用如下技術方案：

一種曲面玻璃翻板式貼合機，包括基臺、上翻板和下底板，所述上翻板通過第一滑動座安裝在基臺的一側，且傳動連接一旋轉氣缸，該上翻板包括傾斜部，所述傾斜部設在上翻板的一端，所述下底板安裝在基臺的另一側，該下底板設有放置曲面玻璃的定位斜槽，所述定位斜槽與傾斜部的斜度相適應，所述上翻板和定位斜槽上設有負壓孔，所述基臺的一側設有貼合滾輪，所述貼合滾輪通過第二滑動座安裝在下底板的上方，所述上翻板與貼合滾輪在貼合過程中同步移動，定位斜槽傾斜的角度可配合貼合速度將氣排出，減少貼合過程中氣泡的形成。

進一步地，所述上翻板包括第一區域、第二區域和第三區域，所述第一區域與第二區域對稱設在傾斜部上，所述第一區域、第二區域和第三區域上設有負壓孔，可同時接入多路負壓，避免尾部因壓力不足而掉片的問題。

進一步地，所述定位斜槽包括吸附一區、吸附二區、吸附三區和吸附四區，所述吸附一區、吸附二區、吸附三區和吸附四區上設有負壓孔，使貼合過程中，隨著上翻板與下底板距離越來越近，貼合壓力越來越大。

進一步地，所述定位斜槽內設有貼合曲面玻璃邊緣的弧形面，所述弧形面亦設有負壓孔，使曲面玻璃更容易定位。

進一步地，所述下底板靠近上翻板的一側設有擠壓滾輪，所述擠壓滾輪包括滾輪和固定塊，所述滾輪設在兩兩固定塊之間，所述滾輪與兩兩固定塊之間為轉動連接，利用滾輪頂住上翻板，使其與下底板緊緊靠近而又不接觸，可避免上翻板與下底板在貼合過程中發生碰撞。

進一步地，所述第一滑動座與第二滑動座傳動連接于滑動絲桿，所述滑動絲桿傳動連接于電機。

進一步地，所述傾斜部的傾斜角度為1.5°～2.0°。

進一步地，所述定位斜槽整體的傾斜角度1.3°～1.8°。

進一步地，所述下底板上設有安裝槽。

有益效果：貼合過程中曲面玻璃容易定位，不易造成偏位，且可防止尾部掉片以及產生氣泡，提高了生產效率和生產質量。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型上翻板結構示意圖；

圖3為本實用新型下底板的結構示意圖；