[實用新型]一種塑料扁瓶電子檢漏機構

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821441761.0
• 申請日: 2018-09-04
• 公開（公告）號: CN209189281U
• 公開（公告）日: 2019-08-02
• 發(fā)明（設計）人: 劉林;周紹輝;杜笑鵬
• 申請（專利權）人: 湖南正中制藥機械有限公司
• 主分類號: B07C5/34
• 分類號: B07C5/34;B07C5/02;B07C5/36
• 代理公司: 長沙智德知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 43207
• 代理人: 陳銘浩

本實用新型公布了一種塑料扁瓶電子檢漏機構，它包括絕緣輸送帶，所述絕緣輸送帶上從進料端到出料端依次設置有正面檢測區(qū)、翻轉(zhuǎn)機構、反面檢測區(qū)、剔廢機構；所述正面檢測區(qū)和反面檢測區(qū)內(nèi)設置有多組高壓檢測機構；所述高壓檢測機構包括設置在絕緣輸送帶底部的高壓正極和設置在絕緣輸送帶頂部的與高壓正極相對應的高壓負極；所述絕緣輸送帶由多條細傳送帶相互平行組合構成；相鄰細傳送帶之間留有間隙；所述翻轉(zhuǎn)機構包括設置在絕緣輸送帶上的旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上呈環(huán)形設置有多組翻轉(zhuǎn)葉片；所述翻轉(zhuǎn)葉片位于相鄰細傳送帶之間；它保證了塑料扁瓶的檢測準確性，提高了檢測效率，降低了誤率。

技術領域

本發(fā)明屬于制藥裝備檢測技術領域，具體為一種塑料扁瓶電子檢漏機構。

背景技術

塑料扁瓶由于瓶體呈扁平形狀，因此在檢測時不適用于其他針對圓瓶的檢測設備，傳統(tǒng)的塑料扁瓶在檢測時，由于機構的不對應，導致經(jīng)常出現(xiàn)漏檢、誤檢、檢測效率低等問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對以上問題，提供一種塑料扁瓶電子檢漏機構，它保證了塑料扁瓶的檢測準確性，提高了檢測效率，降低了誤率。

為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用的技術方案是：一種塑料扁瓶電子檢漏機構，它包括絕緣輸送帶，所述絕緣輸送帶上從進料端到出料端依次設置有正面檢測區(qū)、翻轉(zhuǎn)機構、反面檢測區(qū)、剔廢機構；

所述正面檢測區(qū)和反面檢測區(qū)內(nèi)設置有多組高壓檢測機構；所述高壓檢測機構包括設置在絕緣輸送帶底部的高壓正極和設置在絕緣輸送帶頂部的與高壓正極相對應的高壓負極；

所述絕緣輸送帶由多條細傳送帶相互平行組合構成；相鄰細傳送帶之間留有間隙；

所述翻轉(zhuǎn)機構包括設置在絕緣輸送帶上的旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上呈環(huán)形設置有多組翻轉(zhuǎn)葉片；所述翻轉(zhuǎn)葉片位于相鄰細傳送帶之間；

本發(fā)明的進一步改進，所述剔廢機構包括橫向設置在絕緣輸送帶上方的剔廢傳送帶，剔廢傳送帶上固定設置有用于剔除有泄漏的塑料扁瓶的推料板；所述絕緣輸送帶側邊設置有接料臺。

本發(fā)明的進一步改進，所述高壓正極包括設置在絕緣輸送帶側邊的支架，支架上設置有橫梁，橫梁上設置有可調(diào)節(jié)位置的固定夾，固定夾下端分布有正極針。

本發(fā)明的進一步改進，所述正面檢測區(qū)和反面檢測區(qū)內(nèi)均設置有瓶底檢測區(qū)、瓶頭檢測區(qū)、瓶身檢測區(qū)。

本發(fā)明的進一步改進，所述瓶底檢測區(qū)內(nèi)的高壓檢測機構位于塑料扁瓶瓶底部位；所述瓶頭檢測區(qū)內(nèi)的高壓檢測機構位于塑料扁瓶瓶頭部位；所述瓶身檢測區(qū)內(nèi)的高壓檢測機構位于塑料扁瓶瓶身部位。

本發(fā)明的進一步改進，所述絕緣輸送帶進料端設置有進料傳送帶，出料端設置有出料傳送帶。

本發(fā)明的進一步改進，所述絕緣輸送帶輸入端設置有直線攔柵。

本發(fā)明的進一步改進，所述絕緣輸送帶的帶面上均勻設置有橫向的限位塊。

本發(fā)明的有益效果：

根據(jù)塑料扁瓶的外形結構，平躺進入檢測通道，依靠直線欄柵限制瓶子垂直方向，鎖在同步帶上的限位塊控制水平方向，從而實現(xiàn)塑料扁瓶的穩(wěn)定定位；塑料扁瓶正反面交叉覆蓋檢測，保證了檢測準確性，提高了檢測效率，降低了誤率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明主視圖；

圖2為本發(fā)明的俯視圖；

圖3為正面檢測區(qū)和反面檢測區(qū)的結構示意圖；

圖4為正面檢測區(qū)和反面檢測區(qū)的俯視圖；

圖5為翻轉(zhuǎn)機構的主視圖；

圖6為翻轉(zhuǎn)機構的俯視圖；

圖7為剔廢機構的俯視圖；