[實用新型]一種鋁合金產品激光焊接結構

有效

• 申請號: 201821440746.4
• 申請日: 2018-09-04
• 公開（公告）號: CN208840704U
• 公開（公告）日: 2019-05-10
• 發明（設計）人: 戴家文
• 申請（專利權）人: 蘇州鐳揚激光科技有限公司
• 主分類號: B23K26/142
• 分類號: B23K26/142;B23K26/21;B23K26/70;B23K33/00
• 代理公司: 南京常青藤知識產權代理有限公司 32286
• 代理人: 黃胡生

本實用新型提供一種鋁合金產品激光焊接結構，屬于激光焊接技術領域，包括鋁合金上板、鋁合金下板、導熱材料板、夾具以及激光焊接頭，所述導熱材料板的底部固定在水平臺面上，所述導熱材料板的上側放置有所述鋁合金下板，所述鋁合金下板的上表面上放置有所述鋁合金上板，所述鋁合金上板、所述鋁合金下板以及所述導熱材料板之間依次呈面接觸，所述夾具將所述鋁合金上板、所述鋁合金下板以及所述導熱材料板夾緊，所述鋁合金上板的上方設有所述激光焊接頭，所述鋁合金下板的上表面行設有若干溝槽，本實用新型使得不僅具有散熱效果好的特點，而且其安全性也更高。

技術領域

本實用新型屬于激光焊接技術領域，具體涉及一種鋁合金產品激光焊接結構。

背景技術

鋁合金焊接是指把鋁合金材料給焊接的過程。鋁合金強度高和質量輕。主要焊接工藝為手工MIG焊(熔化極惰性氣體保護焊)和自動MIG焊,且一般在兩塊鋁合金產品在焊接在一起的過程后中，一般需要對待焊接的鋁合金產品進行陽極處理，進而將兩個鋁合金產品進行疊加，使用激光焊接設備進行焊接，但是現有技術中的激光焊接中，散熱效果較差，則易在所需要外漏的鋁合金一側外表面上形成背痕，影響產品的表面外觀，且在使用激光焊接時，融化的金屬則易造成飛濺，從而對外側的工作人員造成一定的安全隱患。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種鋁合金產品激光焊接結構，使得不僅具有散熱效果好的特點，而且其安全性也更高。

本實用新型提供了如下的技術方案：

一種鋁合金產品激光焊接結構，包括鋁合金上板、鋁合金下板、導熱材料板、夾具以及激光焊接頭，所述導熱材料板的底部固定在水平臺面上，所述導熱材料板的上側放置有所述鋁合金下板，所述鋁合金下板的上表面上放置有所述鋁合金上板，所述鋁合金上板、所述鋁合金下板以及所述導熱材料板之間依次呈面接觸，所述夾具將所述鋁合金上板、所述鋁合金下板以及所述導熱材料板夾緊，所述鋁合金上板的上方設有所述激光焊接頭，所述鋁合金下板的上表面行設有若干溝槽。

優選的，所述導熱材料板的上表面上設有與所述鋁合金下板的周邊相適配的凹槽，所述鋁合金下板的下側設置在所述凹槽的底部，使得可以防止鋁合金下板在導熱材料板上滑動。

優選的，所述夾具包括固定在導熱材料板兩側水平臺面上的氣缸、與所述氣缸的活塞桿端部相連的連接桿、與所述連接桿相連的壓桿以及連接在所述壓桿端部的橡膠墊，使得可以實現鋁合金上板、鋁合金下板和導熱材料板的自動化壓合固定。

優選的，所述鋁合金上板的下表面上設有若干連通槽，使得可以增加散熱空腔的面積，提高散熱效率。

優選的，所述溝槽為長條形。

優選的，所述連通槽為與所述溝槽交錯設置的長條形，使得任意兩個溝槽之間均可以通過相鄰兩個溝槽之間的連通槽的連通作用下，實現散熱面的增加。

優選的，所述鋁合金上板的厚度小于所述鋁合金下板的厚度。

優選的，所述鋁合金上板的厚度為0.7-0.9mm。

優選的，所述鋁合金下板的厚度為1.7-2.4mm。

本實用新型的有益效果是：

1、通過在待焊接的鋁合金上板、鋁合金下板中鋁合金下板的底部貼合設置導熱材料板，從而可以提高激光焊接時的散熱效果，減少背痕的產生，提高鋁合金下板的下側面的成品時的外觀質量。

2、通過在鋁合金下板與鋁合金上板貼合的上表面上設置若干溝槽，使得在激光焊接時，融化的金屬可以順著溝槽排泄，從而可以減少融化的金屬飛濺的現象發生，且熱量或是激光焊接時隨焊接同時噴出的惰性氣體，亦可以通過溝槽以及鋁合金上板及鋁合金下板之間的縫隙排除，因此可以實現散熱效果好，且安全性更高的效果。

附圖說明