[實(shí)用新型]危險(xiǎn)廢物飽和活性炭處置再利用的轉(zhuǎn)爐裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821440437.7
• 申請(qǐng)日: 2018-09-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209476297U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-10-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姚正飛;姚海華;顧永華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南通濱?；钚蕴坑邢薰?/a>
• 主分類號(hào): B01J20/34
• 分類號(hào): B01J20/34;B01J20/20
• 代理公司: 南京正聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243
• 代理人: 盧海洋

本實(shí)用新型公開(kāi)了危險(xiǎn)廢物飽和活性炭處置再利用的轉(zhuǎn)爐裝置，包括進(jìn)料箱、轉(zhuǎn)爐爐頭箱體、轉(zhuǎn)爐爐尾箱體、轉(zhuǎn)爐筒體、氣體二次燃燒室，轉(zhuǎn)爐爐頭箱體、轉(zhuǎn)爐爐尾箱體分別設(shè)于轉(zhuǎn)爐筒體兩端，轉(zhuǎn)爐爐頭箱體上設(shè)有爐頭密封裝置，轉(zhuǎn)爐爐尾箱體上設(shè)有爐尾密封裝置，轉(zhuǎn)爐爐頭箱體與進(jìn)料箱通過(guò)進(jìn)料螺旋連通，轉(zhuǎn)爐筒體兩側(cè)包覆設(shè)有滾輪，滾輪下面連接托輪裝置，轉(zhuǎn)爐筒體在滾輪與轉(zhuǎn)爐爐頭箱體之間設(shè)有傳動(dòng)裝置，轉(zhuǎn)爐筒體在轉(zhuǎn)爐爐尾箱體一側(cè)設(shè)有氣體二次燃燒室，氣體二次燃燒室上設(shè)有檢車人孔，轉(zhuǎn)爐筒體連接設(shè)于轉(zhuǎn)爐爐尾箱體外部的蒸汽進(jìn)口，本實(shí)用新型設(shè)備體積小，連續(xù)生產(chǎn)、質(zhì)量穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便，基礎(chǔ)設(shè)施投入少，節(jié)約能源，降低運(yùn)行成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)爐裝置，特別涉及一種危險(xiǎn)廢物飽和活性炭處置再利用的轉(zhuǎn)爐裝置。

背景技術(shù)

制造活性炭的活化爐型式很多，國(guó)外活性炭制造工廠采用的爐型主要有豎爐、轉(zhuǎn)爐和流化床爐：(1)豎爐原由幾個(gè)簡(jiǎn)單垂直的燃燒室構(gòu)成，室壁砌以耐火磚，后來(lái)改進(jìn)混料又設(shè)法控制爐內(nèi)氣流的方向、速度和溫度，該爐還可以用來(lái)再生回收炭，為法國(guó)的Ceca、德國(guó)的Degussa、英國(guó)的Suteliffe Speakman等所采用。(2)轉(zhuǎn)爐是最通用的臥式活化爐，美國(guó)Norit工廠采用，能控制活化速度的轉(zhuǎn)爐。(3)流動(dòng)床爐又稱沸騰床爐，是固體粒子呈流體面懸浮狀態(tài)，通過(guò)氣固之間傳熱，傳質(zhì)速度快，但粒子磨損大，以前常以間歇法生產(chǎn)粉塵，現(xiàn)已發(fā)展成連續(xù)生產(chǎn)，并能制成耐磨的粉炭。

我國(guó)目前常用的活化爐主要有：(1)斯列普式爐又稱鞍式爐，因其活化帶的耐火磚是馬鞍型，原為法國(guó)專利，20世紀(jì)50年代由蘇聯(lián)引進(jìn)我國(guó)?；罨瘹怏w水蒸氣、煤道氣交替活化。主要優(yōu)點(diǎn)連續(xù)生產(chǎn)、產(chǎn)量大、質(zhì)量好，過(guò)熱蒸氣溫度穩(wěn)定，不需外部供熱。主要缺點(diǎn)對(duì)原料要求高、造價(jià)高、體積龐大、技術(shù)要求高、維修費(fèi)用大，對(duì)活性炭活化和再生時(shí)的原料粒度有所規(guī)定，特別是不能活化細(xì)顆粒的活性炭，也不能用于所有飽和活性炭。(2)燜燒爐,活化氣體燃煤所產(chǎn)生的高溫?zé)煹罋?。主要?yōu)點(diǎn)簡(jiǎn)單、投資省。主要缺點(diǎn)耗燃料多、活化不均勻、勞動(dòng)強(qiáng)度大、粉塵大。(3)土耙爐活化氣體水蒸氣(空氣)。主要優(yōu)點(diǎn)最簡(jiǎn)易爐型。主要缺點(diǎn)得率低、質(zhì)量不高、原始作坊式、污染環(huán)境。(4)多管爐活化氣體水蒸氣。主要優(yōu)點(diǎn)不需燃料、穩(wěn)定、易控制、產(chǎn)量較大。主要缺點(diǎn)活化不均勻、炭質(zhì)量不高、過(guò)熱蒸氣溫度低、耐火管易損壞、投資較大。(5)沸騰爐活化氣體空氣、水蒸氣。主要優(yōu)點(diǎn)氣固接觸好、活化均勻、機(jī)械化占地面積小。主要缺點(diǎn)間歇生產(chǎn)、易結(jié)渣影響正常操作、耗燃料。(6)多層耗式爐活化氣體煙道氣、水蒸氣。主要優(yōu)點(diǎn)國(guó)外引進(jìn)大型設(shè)備、活化強(qiáng)度大、適應(yīng)多種產(chǎn)品、可自動(dòng)化。主要缺點(diǎn)投資大、技術(shù)要求高、操作費(fèi)用較高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種危險(xiǎn)廢物飽和活性炭處置再利用的轉(zhuǎn)爐裝置。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

危險(xiǎn)廢物飽和活性炭處置再利用的轉(zhuǎn)爐裝置，其特征在于：包括進(jìn)料箱、轉(zhuǎn)爐爐頭箱體、轉(zhuǎn)爐爐尾箱體、轉(zhuǎn)爐筒體、氣體二次燃燒室、控制柜，所述轉(zhuǎn)爐爐頭箱體、轉(zhuǎn)爐爐尾箱體分別設(shè)于轉(zhuǎn)爐筒體兩端，轉(zhuǎn)爐爐頭箱體上設(shè)有爐頭密封裝置，轉(zhuǎn)爐爐尾箱體上設(shè)有爐尾密封裝置，所述轉(zhuǎn)爐爐頭箱體與進(jìn)料箱通過(guò)進(jìn)料螺旋連通，進(jìn)料螺旋連接電機(jī)，所述轉(zhuǎn)爐筒體兩側(cè)包覆設(shè)有滾輪，所述滾輪下面連接托輪裝置，托輪裝置安裝于托輪鋼制底架上，所述轉(zhuǎn)爐筒體在滾輪與轉(zhuǎn)爐爐頭箱體之間設(shè)有傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)裝置連接轉(zhuǎn)爐傳動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)爐筒體在轉(zhuǎn)爐爐尾箱體一側(cè)設(shè)有氣體二次燃燒室，所述氣體二次燃燒室上設(shè)有檢查人孔，所述轉(zhuǎn)爐筒體連接設(shè)于轉(zhuǎn)爐爐尾箱體外部的蒸汽進(jìn)口，所述轉(zhuǎn)爐爐尾箱體連接出料冷卻螺旋，出料冷卻螺旋連接分篩機(jī)，分篩機(jī)連接包裝袋。

所述氣體二次燃燒室設(shè)置于轉(zhuǎn)爐筒體內(nèi)部的出料端尾端，氣體二次燃燒室內(nèi)溫度為1125-1135°C。

所述轉(zhuǎn)爐筒體上設(shè)有配風(fēng)風(fēng)機(jī)與熱電偶測(cè)溫裝置。

所述轉(zhuǎn)爐筒體內(nèi)側(cè)壁設(shè)有蓄熱材料。

所述托輪鋼制底架底部為轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)。