[實用新型]一種羅拉車熱切裝置

有效

• 申請號: 201821440178.8
• 申請日: 2018-09-04
• 公開（公告）號: CN208857487U
• 公開（公告）日: 2019-05-14
• 發明（設計）人: 林強華
• 申請（專利權）人: 上海博岙機電制造有限公司
• 主分類號: D05B65/00
• 分類號: D05B65/00
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司 31253
• 代理人: 楊軍

本實用新型涉及一種羅拉車熱切裝置，包括大針板，大針板頂部設有一塊小針板，大針板的內腔頂部和右側均設置有絕緣貼膜，大針板內腔右側開設有螺紋孔，通過螺釘固定有熱切定刀，熱切定刀的根部設有刀夾座，刀夾座下部連接有兩根銅線，兩根銅線另一端連接變壓器，變壓器與繼電器聯通，梭床架的中部設置有動刀座，動刀座右側裝設有分線動刀，動刀座下部設有剪線拉桿、擺動連桿和剪線凸輪，剪線拉桿與動刀座底部連接，剪線拉桿另一端連接擺動連桿，擺動連桿中部連接剪線凸輪，擺動連桿另一端連接剪線電磁鐵，并通過剪線電磁鐵的動作實現分線動刀的勾線與剪線聯動；本實用新型克服了剪線后的線頭殘畄過長的問題，保證了剪線的斷線率為100％。

技術領域

本實用新型屬于縫制設備技術領域，具體地說是一種適用于制鞋業、針對各類鞋縫制工藝的羅拉車熱切裝置。

背景技術

目前，用于制鞋業的縫制設備羅拉車，其剪線方式均采用冷切剪線方式實施縫制工藝，該種剪線結構設在大針板的內側，具體是在一定刀座的上平面設有一把剪線定刀，左側設有分線片，定刀的刀口位置x向于小針板孔的距離為 8mm，y向于針孔距離為5mm，由于受這種結構的限制，使得剪線后的底線和面線殘畄長度至少5mm和8mm以上。

另外，該結構在梭床架的中部設有豎軸，頂部裝旋梭，下方設有動刀座，其側面裝一把動刀，通過豎軸與下部的剪線拉桿及剪線凸輪聯動實現動刀的擺動勾線，進而通過設置在定刀座上的定刀和分線片完成剪線。該種冷切線方式的主要缺陷在于：一是剪線后的線頭殘畄較長，二是對定刀的制作工藝要求高，實際工作中需定期更換定刀，否則會時有出現剪而不斷的情況。

實用新型內容

本實用新型的目的就是要解決上述的不足而提供一種羅拉車熱切裝置，克服了剪線后的線頭殘畄過長的問題，保證了剪線的斷線率為100％，同時保證了工件的長期使用壽命，且設計新穎、結構合理、工作穩定。

為實現上述目的設計一種羅拉車熱切裝置，包括大針板1、小針板2、絕緣貼膜3、熱切定刀4、刀夾座6、變壓器8、繼電器8a、動刀座9、分線動刀10、剪線拉桿11、擺動連桿12、剪線凸輪13、剪線電磁鐵14，所述大針板1設置在梭床架上，所述大針板1頂部設有一塊小針板2，所述大針板1的內腔頂部和右側均設置有絕緣貼膜3，所述大針板1內腔右側開設有螺紋孔，所述熱切定刀 4通過螺釘5、螺紋孔固定在大針板1內腔右側，所述熱切定刀4與大針板1之間通過絕緣貼膜3實現絕緣，所述熱切定刀4的根部設有刀夾座6，所述熱切定刀4固定在刀夾座6上部，所述刀夾座6下部連接有兩根銅線7，兩根銅線7另一端連接變壓器8，所述變壓器8與繼電器8a聯通，所述梭床架的中部設置有動刀座9，所述動刀座9右側裝設有分線動刀10，所述分線動刀10設置在熱切定刀4處，并與熱切定刀4配合動作以剪斷縫線，所述動刀座9下部設有剪線拉桿11、擺動連桿12和剪線凸輪13，所述剪線拉桿11與動刀座9底部連接，所述剪線拉桿11另一端連接擺動連桿12，所述擺動連桿12中部連接剪線凸輪 13，所述擺動連桿12另一端連接剪線電磁鐵14，并通過剪線電磁鐵14的動作實現分線動刀10的勾線與剪線聯動，所述剪線電磁鐵14、變壓器8、繼電器8a 均通過線路連接電氣控制系統。

進一步地，所述絕緣貼膜3采用銀木片。

進一步地，所述變壓器8輸入電壓為220伏，所述變壓器8輸出電壓為一伏正負15％，所述變壓器8設置有0、1、2、3、4號五個檔位，其中，0號檔位為常接線，1、2、3、4號檔位為1伏電壓正負値的選擇接口。

進一步地，所述熱切定刀4設置為直角彎曲形，所述熱切定刀4采用導熱材質制成，所述熱切定刀4形狀與大針板1內腔空間相適配，所述熱切定刀4 頭部的刀口與小針板2上針孔的x向距離為3mm、y向距離為2mm，所述熱切定刀4根部設有銅線連接口15，并通過銅線連接口15與銅線7相連，所述熱切定刀4中部的斷槽延伸至頭部刀口處，所述熱切定刀4頭部刀刃連接寬度小于1mm。