[實用新型]一種模內熱切注塑模具

有效

• 申請號: 201821439261.3
• 申請日: 2018-09-04
• 公開（公告）號: CN208914492U
• 公開（公告）日: 2019-05-31
• 發明（設計）人: 袁加關
• 申請（專利權）人: 天津洲海科技發展有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/27
• 代理公司: 天津市新天方專利代理有限責任公司 12104
• 代理人: 張強

一種模內熱切注塑模具，包括位于下部的公模和位于上部的母模，公模上設有公模腔，母模上設有母模腔，公模和母模扣合后內部形成依次相連通的流道、澆口和型腔，公模上在靠近澆口一側的流道上開設屑槽，屑槽的底部設置有切刀導向塊，公模上對應澆口位置切刀導向塊側面開設有貫穿公模兩側面供切刀進刀的通孔，通孔的下部孔徑加大形成擴徑底端，擴徑底端內設置刀架，刀架上安裝有切刀，切刀向上深入通孔內，母模上對應屑槽位置在流道與澆口間開設溢料槽，母模上對應澆口位置設置擋截塊，擋截塊的底端靠近型腔的一側連接有加強擋塊。本實用新型可以避免模內熱切影響模具分離后塑件澆口位置外觀品質，減少后期人工修整，塑件質量穩定，提高生產效率。

技術領域

本實用新型涉及注塑模具領域，尤其涉及一種模內熱切注塑模具。

背景技術

模內熱切工作流程依次為：合模、注射、保壓、冷卻、開模和頂出，模內熱切就是在塑膠模具未開模前，切除或是去除澆口，從而在塑膠模具開模后，實現件料分離的模具注塑自動化技術，模內熱切技術的應用適用于搭接澆口，側進膠澆口，潛頂針進膠澆口，牛角進膠澆口，盤形進膠澆口，在注塑模具制品的生產過程中，切刀的擠壓雖然不足以在整體注塑件上造成壓力的波動，但是被擠壓的塑料熔體至少在切刀附近會造成較大壓力波動，特別是在塑料熔體接近凝固的時候，此時的壓力波動較大，會在注塑件的澆口附近形成凸出模具制品表面的熱切殘留，但注塑件一般要求表面光滑無凸起，為保證模具制品的使用，這些模具制品都要進行人工修理熱切殘留，這個過程通常要消耗大量的人力，并且還會產生一些加工不良或成品缺陷，造成不必要的浪費。

發明內容

本實用新型為解決上述問題，提供了一種無論在塑件處于熔融狀態還是塑料熔體接近凝固狀態時進行料件分離都能夠改善模內熱切殘留的模具。

本實用新型所采取的技術方案：

一種模內熱切注塑模具，包括位于下部的公模和位于上部的母模，公模上設有公模腔，母模上設有母模腔，公模和母模扣合后內部形成依次相連通的流道、澆口和型腔，公模上在靠近澆口一側的流道上開設屑槽，屑槽的底部設置有切刀導向塊，公模上對應澆口位置切刀導向塊側面開設有貫穿公模兩側面供切刀進刀的通孔，通孔的下部孔徑加大形成擴徑底端，擴徑底端內設置刀架，刀架上安裝有切刀，切刀向上深入通孔內，母模上對應屑槽位置在流道與澆口間開設溢料槽，母模上對應澆口位置設置擋截塊，擋截塊的底端靠近型腔的一側連接有加強擋塊。

所述的擋截塊的底端凸出母模腔的內表面，擋截塊的寬度大于澆口的寬度。

所述的屑槽呈倒梯形狀，屑槽的槽壁最高點低于切刀行程的最高點。

所述的擋截塊為硬質金屬材質。

本實用新型的有益效果：本實用新型可以實現在塑件還處于熔融狀態時，進行料件分離將澆口塑膠擠入溢料槽，改善模內熱切殘留，當塑料熔體接近凝固狀態時進行料件分離，切刀剪切時沿著切刀面產生的料屑進入屑槽，避免影響模具分離后塑件澆口位置外觀品質，減少后期人工修整，塑件質量穩定，提高生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

其中：1-母模；2-流道；3-溢料槽；4-擋截塊；5-型腔；6-屑槽；7-切刀；8-切刀導向塊；9-通孔；10-擴徑底端；11-刀架；12-加強擋塊；13-澆口；14-公模。

具體實施方式