[實用新型]一種包芯紗的連續制備裝置

有效

• 申請號: 201821437508.8
• 申請日: 2018-09-04
• 公開（公告）號: CN209227139U
• 公開（公告）日: 2019-08-09
• 發明（設計）人: 閆濤;潘志娟
• 申請（專利權）人: 蘇州大學
• 主分類號: D02G3/36
• 分類號: D02G3/36;D02G3/04;D01H13/04;D01H1/20
• 代理公司: 上海統攝知識產權代理事務所(普通合伙) 31303
• 代理人: 金利琴

1.一種包芯紗的連續制備裝置，其特征是：包括傳動裝置d1、傳動裝置d2和傳動裝置d3以及沿芯紗直線運行方向依次排列的安裝軸a1、張力裝置b1、固紗環c1、固紗環c2、張力裝置b2、安裝軸a2以及位于芯紗直線運行方向一側、由近及遠排列的張力裝置b3和安裝軸a3；

安裝軸a1、安裝軸a2和安裝軸a3分別用于安裝芯紗紗筒、包芯紗紗筒和外層紗紗筒，傳動裝置d1、傳動裝置d2和傳動裝置d3分別用于帶動芯紗紗筒、包芯紗紗筒和外層紗紗筒繞自身中心軸轉動，安裝軸a1和安裝軸a2分別與驅動其繞軸β和軸ε轉動的驅動裝置e1和驅動裝置e2連接，軸β和軸ε平行于水平面同時分別與安裝軸a1和安裝軸a2的中心軸相互垂直，所有的張力裝置都用于保證紗線處于伸直狀態，所有的固紗環都用于控制紗線抖動幅度。

2.根據權利要求1所述的一種包芯紗的連續制備裝置，其特征在于，安裝軸a1、安裝軸a2和安裝軸a3分別安裝在芯紗固定架、包芯紗固定架和外層紗固定架中，所有的固定架都為匚形結構，由兩側板以及與兩側板垂直連接的底板構成，所有的安裝軸都與底板平行同時與兩側板滑動連接，滑動連接是通過在側板上設置長條狀凹槽后將安裝軸的兩端安插在長條狀凹槽中實現的。

3.根據權利要求2所述的一種包芯紗的連續制備裝置，其特征在于，傳動裝置d1由通過皮帶連接且安裝在芯紗固定架上的退繞電機和退繞羅拉構成，退繞羅拉平行于安裝軸a1且位于安裝軸a1和底板之間。

4.根據權利要求3所述的一種包芯紗的連續制備裝置，其特征在于，安裝軸a1的數量為1個或多個，芯紗固定架中兩側板遠離底板的端頭分別與距離其最近的安裝軸a1的兩端頭通過彈簧f1連接，彈簧f1嵌在長條狀凹槽中且自然長度大于退繞羅拉與兩側板遠離底板的端頭之間的距離。

5.根據權利要求2所述的一種包芯紗的連續制備裝置，其特征在于，傳動裝置d2由通過皮帶連接且安裝在包芯紗固定架上的卷繞電機和卷繞槽筒構成，卷繞槽筒平行于安裝軸a2且位于安裝軸a2遠離底板的一側，卷繞槽筒和安裝軸a2的兩端頭分別通過彈簧f3連接，彈簧f3嵌在長條狀凹槽中且自然長度小于卷繞槽筒半徑和安裝軸半徑之和。

6.根據權利要求2所述的一種包芯紗的連續制備裝置，其特征在于，傳動裝置d3由電機g3和主動羅拉構成，主動羅拉平行于安裝軸a3且位于安裝軸a3與底板之間，電機g3的轉動軸與主動羅拉的一端頭連接。

7.根據權利要求6所述的一種包芯紗的連續制備裝置，其特征在于，安裝軸a3的數量為1個或多個，外層紗固定架中兩側板遠離底板的端頭分別與距離其最近的安裝軸a3的兩端頭通過彈簧f2連接，彈簧f2嵌在長條狀凹槽中且自然長度大于主動羅拉與兩側板遠離底板的端頭之間的距離。

8.根據權利要求2所述的一種包芯紗的連續制備裝置，其特征在于，驅動裝置e1和驅動裝置e2分別為電機g1和電機g2，電機g1和電機g2的轉動軸分別與芯紗固定架和包芯紗固定架的底板垂直連接，電機g1和電機g2的轉動軸旋轉方向相同，旋轉速度都為200～1500轉/分鐘，電機g1和電機g2的轉動軸的中心軸線與軸β和軸ε共線，軸β與安裝軸a1的中心軸的交點以及軸ε與安裝軸a2的中心軸的交點分別為安裝軸a1和安裝軸a2的中心軸的中點。

9.根據權利要求1所述的一種包芯紗的連續制備裝置，其特征在于，固紗環c1和固紗環c2為圓環，內徑為包芯紗直徑的2倍，固紗環c1和固紗環c2的安裝高度相同。

10.根據權利要求9所述的一種包芯紗的連續制備裝置，其特征在于，張力裝置b3遠離安裝軸a3的一側設有多孔紗管，多孔紗管與固紗環c1和固紗環c2之間的芯紗平行且間距小于等于5mm，多孔紗管中設有多個沿直線方向排列的圓形通孔，圓形通孔為包芯紗直徑的1.5倍，相鄰兩圓形通孔孔心之間的距離為1.5～3mm。