[實用新型]一種真空絲印機有效
| 申請號: | 201821437500.1 | 申請日: | 2018-09-04 |
| 公開(公告)號: | CN209176303U | 公開(公告)日: | 2019-07-30 |
| 發明(設計)人: | 李育建 | 申請(專利權)人: | 珠海鎮東有限公司 |
| 主分類號: | B41F15/08 | 分類號: | B41F15/08;B41F15/14;B41F15/18;B41F15/46;H05K3/42 |
| 代理公司: | 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214 | 代理人: | 王賢義 |
| 地址: | 519000 廣東省珠*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 真空絲印機 本實用新型 小真空室 主真空室 回油刀 真空室 主真空 室內 工作臺 刮刀 外壁 工作臺傳動裝置 刀具移動機構 工作臺移動 抽氣裝置 密封平衡 升降機構 絲印塞孔 控制柜 密封性 與操作 真空蓋 真空門 抽氣 網板 電路 應用 | ||
本實用新型旨在提供一種密封性強、和抽氣快且結構簡單的真空絲印機。本實用新型包括機架和設置在所述機架內的真空室、由小真空室和主真空室組成的真空室、位于所述主真空室的外壁的真空門和位于所述小真空室內的工作臺,所述小真空室旁設置有與所述真空絲印機的電路相連通的控制柜與操作面板,所述工作臺的上方設置有小真空蓋,所述工作臺上設置有密封平衡機構,所述小真空室與所述主真空室內均設置有控制所述工作臺移動的工作臺傳動裝置,所述主真空室內設置刮刀、回油刀、絲印塞孔機構和網板升降機構,所述刮刀與所述回油刀均設置有刀具移動機構,所述主真空室的外壁上設置有抽氣裝置。本實用新型應用于真空絲印機的技術領域。
技術領域
本實用新型涉及一種真空絲印機。
背景技術
在生產制造PCB板的過程中,現在一般采用真空絲印機技術,將需要塞孔的PCB板放入真空腔內,真空機組抽真空后,由真空腔內的噴墨裝置噴墨后,打開真空腔再取出PCB板,再利用刮刀刮除多余油墨,盡管能快速又準確的將孔填滿,而且鼓起、凹陷或不連續的情況少,但由于真空腔的空間比較大,抽真空時間比較長,工作效率慢,這就存在著一定的不足之處,例如,真空絲印機臺面在真空狀態下會產生變形,以及支撐臺面的支撐面難以調整其平衡,所以導致會影響PCB板的填孔精度,例如真空絲印機臺面在真空狀態下會產生變形,以及支撐臺面的支撐面難以調整其平衡,所以導致會影響PCB板的填孔精度;以往真空室的真空管道是通過真空室蓋板與真空泵連接,在操作過程中,真空蓋板工作時需要頻繁移動,會導致真空管道疲憊損壞,導致真空管道漏氣。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種密封性強、和抽氣快且結構簡單的真空絲印機。
本實用新型所采用的技術方案是:本實用新型包括機架和設置在所述機架內的真空室、由小真空室和主真空室組成的真空室、位于所述主真空室的外壁的真空門和位于所述小真空室內的工作臺,所述小真空室旁設置有與所述真空絲印機的電路相連通的控制柜與操作面板,所述工作臺的上方設置有小真空蓋,所述工作臺上設置有密封平衡機構,所述小真空室與所述主真空室內均設置有控制所述工作臺移動的工作臺傳動裝置,所述主真空室內設置刮刀、回油刀、絲印塞孔機構和網板升降機構,所述刮刀與所述回油刀均設置有刀具移動機構,所述主真空室的外壁上設置有抽氣裝置。
由上述方案可見,在本實用新型中,密封平衡機構包括有密封機構和平衡機構,平衡機構能使PCB板能夠處于一種平衡和安全的環境下進行作業,密封機構作用于小真空蓋的下方和工作臺的上下方,能夠使小真空室的氣密性增強,從而讓真空絲印機的氣密性增強;小真空室的抽真空的氣流通道改到主真空室內,主真空室開有一個氣流通道,在通過密封圈、氣管接頭及真空管道連接,達到了真空管道不需要移動,也可以抽出室內空氣,克服了真空管道疲憊損壞、導致漏氣的問題,達到了抽氣快且結構簡單的標準;工作臺傳動裝置包括有工作臺垂直升降機構和工作臺水平移動機構,工作臺傳動裝置是一種能夠使工作臺順利平穩地將PCB板進行移動的裝置;絲印塞孔機構主要功能是將樹脂塞入PCB板的通孔、盲孔或背鉆孔中;刀具移動機構是一種能夠實現刮刀和回油刀對PCB板上下移動進行作業的功能;抽氣裝置主要由真空管道、真空閥和真空泵組成,真空泵將真空室內的空氣通過真空管道抽走,真空閥及真空儀表對抽真空的動作及真空度的大小進行控制。
進一步地,所述工作臺上的所述密封平衡機構包括有密封機構和若干個平衡機構,所述密封機構包括有設置在所述工作臺上方的加強板、所述工作臺下方的密封承載板,所述加強板與所述小真空蓋相適配。
由上述方案可見,在本實用新型中,密封機構作用于小真空蓋的下方和工作臺的上下方,能夠使小真空室的氣密性增強,從而讓真空絲印機的氣密性增強。
進一步地,若干個所述平衡機構包括有氣缸,所述氣缸的活動端設置有斜塊,當所述密封承載板上下壓力不同,所述氣缸伸出所述斜塊,所述斜塊承壓所述密封承載板,當所述密封承載板上下壓力相同時,所述氣缸縮回所述斜塊,所述斜塊不承壓所述密封承載板。
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