[實(shí)用新型]一種用于離型膜加工生產(chǎn)線上的涂膠裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821437312.9
• 申請(qǐng)日: 2018-09-03
• 公開（公告）號(hào): CN209109479U
• 公開（公告）日: 2019-07-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李仕祺
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽鑫禾功能膜技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B05C1/08
• 分類號(hào): B05C1/08;B05C11/10;B05C13/02
• 代理公司: 合肥律通專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34140
• 代理人: 吳奇

本實(shí)用新型涉及離型膜涂膠設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于離型膜加工生產(chǎn)線上的涂膠裝置，包含涂膠槽，所述涂膠槽轉(zhuǎn)動(dòng)連接轉(zhuǎn)軸，且所述轉(zhuǎn)軸固定涂膠輥；所述轉(zhuǎn)軸連接電機(jī)，且所述轉(zhuǎn)軸固定凸輪盤；所述涂膠槽固定外殼，且所述外殼連接按壓管；所述按壓管與所述外殼之間設(shè)有橡膠環(huán)，且所述按壓管與所述外殼的內(nèi)部設(shè)置有第一彈簧；所述外殼的側(cè)部設(shè)有出液管；所述外殼的底部安裝進(jìn)液閥，且所述外殼設(shè)置有所述出液閥的底端安裝進(jìn)液管；所述涂膠槽的頂部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置第一導(dǎo)輥和第二導(dǎo)輥。本實(shí)用新型利用輸送離型膜時(shí)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)按壓管移動(dòng)的方式實(shí)現(xiàn)循環(huán)對(duì)涂膠槽內(nèi)部進(jìn)行膠料的補(bǔ)充，確保涂膠輥始終浸濕在相同高度的膠料內(nèi)部，確保涂料均勻。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉離型膜涂膠設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于離型膜加工生產(chǎn)線上的涂膠裝置。

背景技術(shù)

離型膜是指薄膜表面能有區(qū)分的薄膜，離型膜與特定的材料在有限的條件下接觸后不具有粘性，或輕微的粘性；廣泛應(yīng)用于多種產(chǎn)品的加工過(guò)程中，如電子電力，IT顯示屏；手機(jī)、PDA、醫(yī)療、家電制造、防偽材料、半導(dǎo)體、汽車、銘板、陶瓷片制造、膠帶生產(chǎn)及模切行業(yè)。

在離型膜加工時(shí)，通常需要進(jìn)行涂膠處理，專利號(hào)為CN201610590947.1提出的一種離型膜生產(chǎn)用涂膠裝置，包括機(jī)架、涂膠輥、若干導(dǎo)輥和儲(chǔ)液桶，儲(chǔ)液桶內(nèi)側(cè)壁設(shè)有膠液水位感應(yīng)器，儲(chǔ)液桶另一側(cè)設(shè)有續(xù)加膠液的導(dǎo)管，導(dǎo)管上有閥門，導(dǎo)管的一側(cè)與膠液盛放容器相連；還設(shè)有至少一組風(fēng)扇，風(fēng)扇固定設(shè)置在離型膜導(dǎo)出端與收卷裝置之間，且風(fēng)扇正對(duì)離型膜的涂膠面設(shè)置，風(fēng)扇與電機(jī)相連。

該種涂膠裝置在進(jìn)行涂膠時(shí)無(wú)法根據(jù)涂膠的用量進(jìn)行膠料的補(bǔ)充，無(wú)法實(shí)現(xiàn)將涂膠輥浸濕在涂料的同種高度內(nèi)，導(dǎo)致涂料不均勻，同時(shí)涂膠輥與離型膜的接觸面積有限，涂膠效率不高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于離型膜加工生產(chǎn)線上的涂膠裝置，以解決上述技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題，采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

設(shè)計(jì)一種用于離型膜加工生產(chǎn)線上的涂膠裝置，包含涂膠槽，所述涂膠槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接轉(zhuǎn)軸，且所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定涂膠輥；所述轉(zhuǎn)軸的一端連接電機(jī)，且所述轉(zhuǎn)軸的另一端固定凸輪盤；所述涂膠槽的側(cè)部固定外殼，且所述外殼的內(nèi)部滑動(dòng)連接按壓管；所述按壓管與所述外殼之間設(shè)有橡膠環(huán)，且所述按壓管與所述外殼的內(nèi)部設(shè)置有第一彈簧；所述外殼的側(cè)部設(shè)有出液管，且所述出液管的端部連通所述涂膠槽；所述外殼的底部安裝進(jìn)液閥，且所述外殼設(shè)置有所述出液閥的底端安裝進(jìn)液管；所述涂膠槽的頂部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置第一導(dǎo)輥和第二導(dǎo)輥。

優(yōu)選的，所述第一導(dǎo)輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接于左蓋板的側(cè)部，且所述第一導(dǎo)輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述涂膠槽；所述左蓋板的相背于所述第一導(dǎo)輥的側(cè)部設(shè)置骨架，且所述骨架之間通過(guò)防塵布連接；所述骨架轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述涂膠槽，且所述骨架連接右蓋板；所述右蓋板的端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接第二導(dǎo)輥，通過(guò)所述左蓋板和所述右蓋板實(shí)現(xiàn)對(duì)所述涂膠槽進(jìn)行防塵，同時(shí)所述第一導(dǎo)輥與所述第二導(dǎo)輥可使所述離型膜充分的與涂膠輥接觸。

優(yōu)選的，所述防塵布的內(nèi)側(cè)安裝多個(gè)所述骨架，且所述防塵布呈扇形分布。

優(yōu)選的，所述左蓋板、所述右蓋板與所述涂膠槽之間的轉(zhuǎn)動(dòng)角度為0°-90°，且所述左蓋板、所述右蓋板的截面采用三角形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述涂膠槽的側(cè)部固定廢料收集槽，且所述廢料收集槽的側(cè)壁處插入刮板；所述刮板與所述廢料收集槽之間設(shè)置有第二彈簧，通過(guò)所述刮板實(shí)現(xiàn)將所述離型膜表面的多余料刮除。

優(yōu)選的，所述廢料收集槽、所述涂膠槽的頂部均采用開口結(jié)構(gòu)，且所述廢料收集槽的高度低于所述涂膠槽。

本實(shí)用新型的有益效果是：