[實(shí)用新型]一種全自動鏡片絲印機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821437262.4
• 申請日: 2018-09-03
• 公開（公告）號: CN208789226U
• 公開（公告）日: 2019-04-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱未來;王文強(qiáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市金海來自動化機(jī)械有限公司
• 主分類號: B41F15/08
• 分類號: B41F15/08;B41F15/14;B41F15/30;B41F33/16
• 代理公司: 北京易正達(dá)專利代理有限公司 11518
• 代理人: 陳桂蘭

本實(shí)用新型涉及一種全自動鏡片絲印機(jī)，包括依次連接的料盤放入工位、料盤緩存工位、產(chǎn)品上下料工位、轉(zhuǎn)盤收料工位，以及依次連接的轉(zhuǎn)盤上料工位、拍照工位、絲印工位、轉(zhuǎn)盤下料工位，本實(shí)用新型的全自動鏡片絲印機(jī)，自動送料，能夠節(jié)省時間，提高產(chǎn)品質(zhì)量以及效率，適用多種尺寸產(chǎn)品的絲印。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及攝像頭保護(hù)鏡片后加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種全自動鏡片絲印機(jī)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的手機(jī)攝像頭鏡片絲印是用聶子從托盤上夾起攝像頭鏡片放到治具模腔上，腳踏開關(guān)或雙手按鈕開關(guān)進(jìn)行絲印，絲印完畢后，用聶子從治具模腔上取出放到托盤上。這種絲印方式效率不高，時間長，產(chǎn)能受人工疲勞度影響，取出時聶子容易碰到已絲印的地方，造成不良品，因此開發(fā)一種能夠自動送料，機(jī)器人自動上料下料，采用轉(zhuǎn)盤多工位分解整個絲印流程，能夠節(jié)省時間，提高效率，適用多種尺寸的產(chǎn)品的絲印的全自動鏡片絲印機(jī)是該領(lǐng)域亟待解決的問題之一。

實(shí)用新型內(nèi)容

鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種通過載具自動送料，機(jī)器人自動上料下料，采用轉(zhuǎn)盤多工位分解整個絲印流程，能夠節(jié)省時間，提高效率，適用多種尺寸的產(chǎn)品的絲印的全自動鏡片絲印機(jī)。

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種全自動鏡片絲印機(jī)，包括依次連接的料盤放入工位、料盤緩存工位、產(chǎn)品上下料工位、轉(zhuǎn)盤收料工位，以及依次連接的轉(zhuǎn)盤上料工位、拍照工位、絲印工位、轉(zhuǎn)盤下料工位，所述轉(zhuǎn)盤收料工位上設(shè)有產(chǎn)品固定裝置，所述產(chǎn)品固定裝置從下到上依次包括氣缸、頂升機(jī)構(gòu)以及產(chǎn)品固定座，所述氣缸與所述頂升機(jī)構(gòu)連接，所述頂升機(jī)構(gòu)上設(shè)有U型頂塊，所述產(chǎn)品固定座上設(shè)有第一卡槽，所述第一卡槽一端設(shè)有彈簧，所述彈簧的另一端設(shè)有推塊，所述推塊的另一端設(shè)有產(chǎn)品模腔，所述推塊的下方固設(shè)有滑軌，所述滑軌上設(shè)有滑塊，所述滑塊與所述產(chǎn)品固定座連接，所述產(chǎn)品模腔的下端設(shè)有真空裝置。

進(jìn)一步地，其中所述推塊靠近所述產(chǎn)品模腔的橫截面為弧形結(jié)構(gòu)，所述產(chǎn)品模腔的橫截面為橢圓形。

進(jìn)一步地，其中所述U型頂塊的兩端設(shè)有斜面。

進(jìn)一步地，其中所述料盤放入工位、料盤緩存工位、產(chǎn)品上下料工位以及轉(zhuǎn)盤收料工位依次通過傳送帶連接，所述轉(zhuǎn)盤上料工位、拍照工位、絲印工位、轉(zhuǎn)盤下料工位位于轉(zhuǎn)盤上，且通過所述轉(zhuǎn)盤連接。

進(jìn)一步地，其中所述全自動鏡片絲印裝，還包括機(jī)器人，所述機(jī)器人將產(chǎn)品上下料工位分別與所述轉(zhuǎn)盤上料工位以及轉(zhuǎn)盤下料工位連接。

進(jìn)一步地，其中所述拍照工位上設(shè)有CCD相機(jī)，所述絲印工位上設(shè)有UVW 校正平臺。

進(jìn)一步地，其中所述料盤放入工位設(shè)有多個料盤。

一種全自動鏡片絲印方法，包括如下步驟：將待絲印的產(chǎn)品放在所述料盤放入工位上的料盤中，然后在傳送帶的帶動下經(jīng)過料盤緩存工位到達(dá)所述產(chǎn)品上下料工位，機(jī)器人將待絲印的產(chǎn)品從所述料盤上取下，放入到所述轉(zhuǎn)盤上料工位上，然后所述待絲印的產(chǎn)品隨著轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動，經(jīng)過拍照工位、絲印工位，待絲印的產(chǎn)品在絲印工位上進(jìn)行絲印，絲印之后的產(chǎn)品經(jīng)過轉(zhuǎn)盤下料工位，由機(jī)器人將其放置在產(chǎn)品上下料工位上，然后機(jī)器人再將產(chǎn)品上下料工位上未進(jìn)行絲印的產(chǎn)品放置在所述轉(zhuǎn)盤上料工位上重復(fù)上述絲印步驟，直至所述產(chǎn)品上下料工位上的所有產(chǎn)品都進(jìn)行了絲印，產(chǎn)品上下料工位上的料盤才會通過傳送帶傳送到料盤收料工位。

進(jìn)一步地，其中所述料盤放入工位在放置待絲印的產(chǎn)品時，通過氣缸推動所述頂升機(jī)構(gòu)上升，所述U型頂塊上升，并推動所述推塊移動，所述推塊向彈簧的方向移動，壓縮彈簧，然后將待絲印的產(chǎn)品放在產(chǎn)品模腔內(nèi)，同時開啟所述真空裝置，將待絲印的產(chǎn)品吸附在產(chǎn)品模腔內(nèi)，之后氣缸拉動所述頂升機(jī)構(gòu)下降，所述U型頂塊下降，所述彈簧復(fù)位，所述彈簧推動所述推塊向產(chǎn)品模腔的方向移動，將待絲印的產(chǎn)品固定。