[實用新型]一種用于不間斷料盤上下料裝置

有效

• 申請號: 201821437098.7
• 申請日: 2018-09-03
• 公開（公告）號: CN208994619U
• 公開（公告）日: 2019-06-18
• 發明（設計）人: 呂軍輝;程光明;章尚
• 申請（專利權）人: 上海莘翔自動化科技有限公司
• 主分類號: B65G47/74
• 分類號: B65G47/74;B65G47/04;B65G47/90;B65G43/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種用于不間斷料盤上下料裝置，包括皮帶線、自動取料裝置、分料機構、阻擋機構、料盤、推料機構和疊盤機構，自動取料裝置呈垂直設置在皮帶線的中間位置，并與皮帶線通過螺絲固定連接，分料機構呈水平設置在皮帶線的側壁，并與皮帶線通過螺絲固定連接，阻擋機構呈水平設置在皮帶線的中間位置，并與皮帶線焊接，具有自動進行上下料的功能，減少時間浪費，能夠不停線進行換料；能夠自動進行識別異常產品，減少勞動力，提高生產效率。

技術領域

本實用新型涉及料盤上下料裝置領域，具體講是一種用于不間斷料盤上下料裝置。

背景技術

在自動化智能生產制造領域中，產品上下料工序在工業生產流水線環節中，一般采用人工上料、下料方式，從而帶動整個生產線的正常運行，使整個產線處于流動狀態，方便在每一個站上料下料，從而進行生產。現有的用于不間斷料盤上下料裝置存在以下不足；其一：不能自動進行上料下料，導致空盤回收，造成時間浪費，其二：更換料效率較低；其三：不能對異常產品進行識別，導致勞動力增加，降低了生產效率。

實用新型內容

因此，為了解決上述不足，本實用新型在此提供一種用于不間斷料盤上下料裝置，具有自動進行上下料的功能，減少時間浪費，能夠不停線進行換料和能夠自動進行識別異常產品，減少勞動力，提高生產效率。

本實用新型是這樣實現的，構造一種用于不間斷料盤上下料裝置，包括皮帶線、自動取料裝置、分料機構、阻擋機構、料盤、推料機構和疊盤機構，自動取料裝置呈垂直設置在皮帶線的中間位置，并與皮帶線通過螺絲固定連接，分料機構呈水平設置在皮帶線的側壁，并與皮帶線通過螺絲固定連接，阻擋機構呈水平設置在皮帶線的中間位置，并與皮帶線焊接，料盤呈水平設置在皮帶線的中間位置，并與皮帶線活動連接，推料機構呈水平設置在皮帶線的中間位置，并與皮帶線通過螺絲固定連接，疊盤機構呈垂直設置在皮帶線的側壁，并與皮帶線焊接。

本實用新型通過改進在此提供一種用于不間斷料盤上下料裝置，具有自動進行上下料的功能，減少時間浪費，能夠不停線進行換料；能夠自動進行識別異常產品，減少勞動力，提高生產效率，具體體現為：

優點1：支架固定板的底部設有底板，底板呈水平設置在支架固定板的底部中間位置，并與支架固定板焊接，人工將料盤放入自動取料裝置上，分料機構開始分料，自動取料裝置將料盤自動送人到皮帶線上，電機帶動皮帶輪A旋轉，此時驅動皮帶隨著皮帶輪A旋轉而旋轉，從而帶動料盤在生產線上移動。

優點2：支架的一側設有調節板，調節板呈垂直設置在支架的側壁，并與支架通過螺絲固定連接，料盤到達一定距離后，當供料盤出現異常時，第一傳感器檢測并進行報警，阻擋機構對料盤進行阻擋，使用第一氣缸帶動定位塊對料盤進行定位，從而對異常料盤進行抓取，然后將料盤進行取出。

優點3：彈簧固定板A的頂部設有第四加強筋，第四加強筋呈傾斜設置在彈簧固定板A 的頂部邊緣位置，并與彈簧固定板A焊接，料盤中工件取完以后，使用第二傳感器控制阻擋機構，使阻擋機構開始回縮，料盤到達推料機構上方，第三氣缸帶動料盤上升，料盤進入另一個工位，這時，料盤來到疊盤機構上，由于料盤和彈簧固定板A受到擠壓，此時扭簧開始扭轉，料盤繼續上升，到達一定位置后，第三氣缸開始回縮，料盤落到彈簧固定板A上。

附圖說明

圖1是本實用新型用于不間斷料盤上下料裝置結構示意圖；

圖2是本實用新型用于不間斷料盤上下料裝置的皮帶線結構示意圖；

圖3是本實用新型用于不間斷料盤上下料裝置的分料機構結構示意圖；

圖4是本實用新型用于不間斷料盤上下料裝置的自動取料裝置結構示意圖；

圖5是本實用新型用于不間斷料盤上下料裝置的阻擋機構結構示意圖，

圖6是本實用新型用于不間斷料盤上下料裝置的推料機構結構示意圖。