[實用新型]一種玻璃瓶套標熱縮裝置

有效

• 申請號: 201821437092.X
• 申請日: 2018-09-03
• 公開（公告）號: CN208683256U
• 公開（公告）日: 2019-04-02
• 發明（設計）人: 朱再兵;張云明;吳少華;肖國亭;程之鴻
• 申請（專利權）人: 瀘州裕同包裝科技有限公司
• 主分類號: B65B53/06
• 分類號: B65B53/06
• 代理公司: 成都弘毅天承知識產權代理有限公司 51230
• 代理人: 劉東

本實用新型公開了一種玻璃瓶套標熱縮裝置，包括熱縮箱，熱縮箱包括上下分布的供風腔和熱縮腔，供風腔內水平設置送風管，送風管與外部進風管連接；熱縮腔內豎直設置有隔板，隔板將熱縮腔分隔成若干熱縮室，熱縮室下部設有熱縮烘道，熱縮烘道與熱縮室內壁之間形成加熱腔，加熱腔與送風管連通，加熱腔內設置加熱元件，熱縮烘道壁上設有均勻分布的出風口；還包括傳送帶和用于將玻璃瓶送入熱縮烘道的輸送裝置，傳送帶上設置用于放置玻璃瓶的墊板，墊板下方的傳送帶上設置通孔，輸送裝置包括與熱縮室一一對應的頂桿和驅動頂桿上下移動的氣缸。本實用新型可實現批量套標熱縮工作，顯著提高生產效率，并且，產生的熱風均勻，可降低熱縮變形的風險。

技術領域

本實用新型屬于套標設備技術領域，具體涉及一種玻璃瓶套標熱縮裝置。

背景技術

玻璃瓶包裝是消費者對產品的第一印象，套標是通過熱縮膜套在玻璃瓶上熱縮完成瓶裝產品的生產，而套標所用的熱縮膜套是通過印刷方式完成所有文字、圖案、顏色等，與傳統的噴釉實現顏色、烤花、燙金等，在環保方面可得到顯著改善，并能在包裝上體現更豐富的色彩及內容。

熱縮是套標生產的關鍵，CN206841852公開了一種套標機的熱收縮裝置，該裝置在罩體內腔設置轉盤裝置，轉盤裝置的正上方設置熱風進口管，使用時，將套有標簽的醬料瓶加速送入轉盤裝置，啟動轉盤裝置，醬料瓶自轉，同時熱風從熱風進口管進入，對套標進行加熱收縮，完成熱縮后，轉盤裝置停止。該裝置一次僅能對一個醬料瓶進行套標熱縮，生產效率低下。此外，現有熱縮裝置采用直流風機送風，產生的風經加熱后直接吹出，熱風不均勻，并且多采用發熱管加熱，發熱管發熱面積小，與冷風接觸不充分，使得產生的熱風不均勻，極易導致熱縮變形，影響產品質量。

實用新型內容

本實用新型的目的在于：針對上述現有套標熱縮裝置一次僅能對一個玻璃瓶進行熱縮導致生產效率低下的問題，本實用新型提供一種玻璃瓶套標熱縮裝置。

本實用新型采用的技術方案如下：

一種玻璃瓶套標熱縮裝置，包括熱縮箱，熱縮箱包括上下分布的供風腔和熱縮腔，供風腔內水平設置送風管，送風管與外部進風管連接；所述熱縮腔內豎直設置有隔板，隔板將熱縮腔分隔成若干熱縮室，熱縮室下部設有用于玻璃瓶通過并進行熱縮的熱縮烘道，熱縮烘道與熱縮室內壁之間形成加熱腔，加熱腔與送風管連通，加熱腔內設置加熱元件，熱縮烘道壁上設有均勻分布的出風口；還包括設置在熱縮箱下方的傳送帶和用于將玻璃瓶送入熱縮烘道的輸送裝置，傳送帶上設置用于放置玻璃瓶的墊板，墊板下方的傳送帶上設置通孔，輸送裝置包括與熱縮室一一對應的頂桿和驅動頂桿上下移動的氣缸，頂桿在向上移動時穿過通孔并將墊板頂入熱縮烘道，頂桿在完成熱縮后向下移動將墊板送回至傳送帶上。

本實用新型通過在熱縮腔內設置隔板，從而將熱縮腔分隔成若干熱縮室，熱縮時，傳送帶將玻璃瓶傳送至熱縮室的下方后停止傳送，然后啟動氣缸，氣缸帶動頂桿上移，使頂桿的頂端穿過通孔后將墊板向上頂入熱縮烘道，從而將玻璃瓶送入熱縮烘道，同時，冷風從進風管進入送風管后向各個熱縮室送風，經加熱腔內的加熱元件加熱后形成熱風，熱風經熱縮烘道壁上的出風口均勻進入熱縮烘道內對玻璃瓶進行套標熱縮，完成熱縮后，控制氣缸使頂桿下移，墊板帶動套標熱縮后的玻璃瓶重新回到傳送帶上，頂桿移出通孔后，傳送帶重新開始工作，將完成熱縮的玻璃瓶傳送出去，同時將下一批需要熱縮的玻璃瓶傳送至熱縮室下方，如此反復即可連續工作。本實用新型通過設置若干熱縮室和用于將玻璃瓶送入熱縮室的輸送裝置，從而可實現批量套標熱縮工作，顯著提高生產效率。

進一步地，輸送裝置還包括設置在傳送帶下方的移動板，所述頂桿與移動板連接，移動板通過連接桿連接有連接板，連接板與氣缸連接。將若干與熱縮室對應的頂桿與移動板連接，從而可通過控制移動板移動帶動各頂桿同步移動，有利于節能，且提高工作穩定性。