[實(shí)用新型]一種高密封性蝶閥

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821435098.3
• 申請(qǐng)日: 2018-09-03
• 公開（公告）號(hào): CN208858951U
• 公開（公告）日: 2019-05-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 項(xiàng)策;陳永剛;汪德維;曾清水
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 唐工閥門集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): F16K1/226
• 分類號(hào): F16K1/226;F16K1/36;F16K1/46
• 代理公司: 溫州名創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33258
• 代理人: 陳加利

本實(shí)用新型公開了一種高密封性蝶閥，包括閥體以及設(shè)置于閥體的介質(zhì)通道，所述閥體內(nèi)安裝有穿設(shè)進(jìn)介質(zhì)通道的閥桿，所述介質(zhì)通道壁上固設(shè)有閥座，所述閥桿上固設(shè)有蝶板，所述蝶板上固設(shè)有壓圈，所述蝶板與壓圈之間形成有圍繞于蝶板圓心的安裝環(huán)槽，所述安裝環(huán)槽內(nèi)設(shè)有配合閥座實(shí)現(xiàn)密封的密封圈，所述安裝環(huán)槽朝向閥座的一面與密封圈之間形成有供密封圈進(jìn)行形變的形變間隙，所述密封圈朝向形變間隙的一面且靠近蝶板的位置延伸有穿設(shè)進(jìn)壓圈與蝶板之間且被兩者所壓持的延伸部。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：本實(shí)用新型具有更好的使用壽命且能達(dá)到更好的密封效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種閥門，特別涉及一種高密封性蝶閥。

背景技術(shù)

蝶閥又叫翻板閥，是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的調(diào)節(jié)閥，可用于低壓管道介質(zhì)的開關(guān)控制的蝶閥是指關(guān)閉件（閥瓣或蝶板）為圓盤，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟與關(guān)閉的一種閥。

公告號(hào)為CN207178716U的中國(guó)專利公開了一種三偏心雙向硬密封蝶閥，包括有閥體和閥軸，閥體下端設(shè)置有與其相適配的軸端蓋，軸端蓋內(nèi)設(shè)置有與閥軸相配合的調(diào)整裝置，所述調(diào)整裝置包括有相抵的支撐塊和調(diào)節(jié)螺栓，支撐塊的上端面與所述閥軸的下端面相抵，支撐塊上設(shè)置帶有密封圈I的環(huán)形密封槽I，調(diào)節(jié)螺栓包括有一體式的頂置部、螺紋部和轉(zhuǎn)動(dòng)部。

上述專利中在閥體內(nèi)設(shè)置浮動(dòng)閥座、蝶板與壓圈之間夾持有配合浮動(dòng)閥座實(shí)現(xiàn)密封的密封圈，浮動(dòng)閥座背對(duì)閥體內(nèi)周壁的一面為傾斜設(shè)置的密封面，密封圈朝向浮動(dòng)閥座的一面為配合密封面的傾斜面。由于流體介質(zhì)在快速流動(dòng)的過程中會(huì)對(duì)浮動(dòng)閥座的密封面造成沖刷，使得浮動(dòng)閥座與密封圈接觸的一面變得較為粗糙；再加上蝶板在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中會(huì)帶動(dòng)密封圈朝向浮動(dòng)閥座方向移動(dòng)并與浮動(dòng)閥座的密封面形成相對(duì)的擠壓摩擦，導(dǎo)致粗糙的密封面會(huì)對(duì)密封圈造成局部磨損，長(zhǎng)此以往很容易影響密封圈的使用壽命，從而影響到蝶閥的密封效果。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種高密封性蝶閥，該蝶閥能減少對(duì)密封圈造成的磨損，從而使蝶閥具有更好的密封效果。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種高密封性蝶閥，包括閥體以及設(shè)置于閥體的介質(zhì)通道，所述閥體內(nèi)安裝有穿設(shè)進(jìn)介質(zhì)通道的閥桿，所述介質(zhì)通道壁上固設(shè)有閥座，所述閥桿上固設(shè)有蝶板，所述蝶板上固設(shè)有壓圈，所述蝶板與壓圈之間形成有圍繞于蝶板圓心的安裝環(huán)槽，所述安裝環(huán)槽內(nèi)設(shè)有配合閥座實(shí)現(xiàn)密封的密封圈，所述安裝環(huán)槽朝向閥座的一面與密封圈之間形成有供密封圈進(jìn)行形變的形變間隙，所述密封圈朝向形變間隙的一面且靠近蝶板的位置延伸有穿設(shè)進(jìn)壓圈與蝶板之間且被兩者所壓持的延伸部。

通過采用上述技術(shù)方案，蝶閥在關(guān)閉的過程中通過閥桿帶動(dòng)蝶板朝向閥座方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使得密封圈靠近蝶板的一側(cè)先與閥座的密封面進(jìn)行接觸，密封圈受到來自于閥座對(duì)其施加的作用力，使得密封圈靠近壓圈的一側(cè)會(huì)朝向形變間隙所在的方向進(jìn)行形變偏移；通過形變間隙的設(shè)置使得密封圈能有空間進(jìn)行材料形變，從而減少蝶閥在關(guān)閉過程中，密封圈與閥座兩者之間形成的相對(duì)作用力，減少對(duì)于密封圈造成的磨損，提升密封圈的使用壽命，使蝶閥能具有更好的密封效果。且形變間隙的設(shè)置能減少密封圈靠近壓圈一側(cè)的材料結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使得密封圈靠近壓圈的一側(cè)在受到作用力時(shí)，能更好的進(jìn)行形變；當(dāng)流體介質(zhì)沖擊密封圈朝向壓圈的一側(cè)壁時(shí)，密封圈能更好的朝向閥座方向發(fā)生偏移的材料形變，從而使蝶閥具有更好的密封效果。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述安裝環(huán)槽包括設(shè)置于壓圈朝向蝶板一面的左槽體以及設(shè)置于蝶板朝向壓圈一面的右槽體，所述左槽體與右槽體之間對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述左槽體朝向閥座的一側(cè)壁開設(shè)有壓槽，所述壓槽靠近蝶板的一側(cè)壁與蝶板連通設(shè)置，所述延伸部包括連接段、連接連接段一端的銜接段以及連接銜接段一端的壓持段，所述連接段背對(duì)銜接段的一端與密封圈一體設(shè)置且靠近蝶板的一側(cè)壁與右槽體朝向左槽體的一側(cè)壁相抵，所述壓持段延伸進(jìn)壓槽。

通過采用上述技術(shù)方案，壓持段延伸進(jìn)壓槽并被壓圈與蝶板兩者所壓持固定，該種設(shè)置使得密封圈的固定力都位于密封圈朝向蝶板的一側(cè)，使密封圈靠近壓圈的一側(cè)能更好的進(jìn)行形變作用。