[實用新型]電池極片涂布自動上料裝置有效
| 申請號: | 201821434965.1 | 申請日: | 2018-09-03 |
| 公開(公告)號: | CN208856275U | 公開(公告)日: | 2019-05-14 |
| 發明(設計)人: | 孫意明;陳佩軍;李緒功;孫偉;褚家豪;徐旭;馬安利 | 申請(專利權)人: | 淄博國利新電源科技有限公司 |
| 主分類號: | B65G7/04 | 分類號: | B65G7/04 |
| 代理公司: | 青島發思特專利商標代理有限公司 37212 | 代理人: | 馬雁 |
| 地址: | 255086 山東省淄博市高*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 上漿 漿料 自動上料裝置 本實用新型 距離感應器 電池極片 電磁閥 上料罐 下料管 下料口 料槽 下料 液位 激光 產品品質 控制系統 時間減少 線路連接 有效控制 倒錐形 拉漿 連通 蒸發 自動化 電池 暴露 | ||
本實用新型涉及一種電池極片涂布自動上料裝置,屬于電池拉漿涂布方面自動化上漿領域。包括上料罐,上料罐底部開設下料口,下料口通過下料管連通倒錐形上漿料槽,下料管上設有下料電磁閥,上漿料槽內設有激光液位距離感應器,下料電磁閥和激光液位距離感應器通過線路連接控制系統。本實用新型實現了自動上漿料,有效控制了漿料在空氣中暴露時間減少氧化,避免了漿料水分的蒸發導致漿料變稠,提高了產品品質。
技術領域
本實用新型涉及一種電池極片涂布自動上料裝置,屬于電池拉漿涂布方面自動化上漿領域。
背景技術
目前現在拉漿涂布設備上都是采用人工上料,漿料在外界的暴露時間長易氧化,漿料水分流失快,人工上料不能保證上漿料槽里的漿料的均勻性,導致拉出來的極片重量以及厚度不一。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種電池極片涂布自動上料裝置,實現了自動上漿料,有效控制了漿料在空氣中暴露時間減少氧化,避免了漿料水分的蒸發導致漿料變稠,提高了產品品質。
本實用新型所述的電池極片涂布自動上料裝置,包括上料罐,上料罐底部開設下料口,下料口通過下料管連通倒錐形上漿料槽,下料管上設有下料電磁閥,上漿料槽內設有激光液位距離感應器,下料電磁閥和激光液位距離感應器通過線路連接控制系統。
和漿人員將和好的漿料通過漿料泵置入上料罐中,上料罐移動到涂布生產現場,將上料罐攪拌蓋蓋好,打開攪拌裝置,設置低速攪拌防止漿料沉淀,上漿料槽內激光液位距離感應器,若感應到液位距離數值變大,說明漿料減少,激光液位距離感應器向控制系統傳送信號,控制系統控制下料電磁閥打開,漿料從上料罐中流入上漿料槽中。激光液位距離感應器感應到液位距離變小,激光液位距離感應器向控制系統傳送信號,控制系統控制下料電磁閥關閉。始終保持上漿料槽中的漿料能夠滿足上料需要,而且,自動上料是在密封狀態下進行的,不需要人為觀察,大大減少了漿料在空氣中的暴漏時間,有效控制了漿料在空氣中的暴漏時間減少氧化,提高了產品品質。
進一步優選地,上料罐包括罐體,罐體上方設有上蓋,上蓋上設有正壓電磁閥和正壓孔,正壓孔內設有正壓氣嘴,正壓氣嘴和正壓電磁閥通過正壓管路連通,正壓電磁閥另一端連通總氣路管道。正壓電磁閥,可以向上料罐內增加壓力,使漿料流速加快,與下料電磁閥配合使用。上漿料槽內激光液位距離感應器感應液位下限設定數值時,激光液位距離感應器向控制系統傳送信號,控制系統控制正壓電磁閥打開,向上料罐內增加壓力,使漿料流速加快;同時,控制系統控制下料電磁閥打開,漿料從上料罐中流入上漿料槽中。激光液位距離感應器感應到液位上限數值時,激光液位距離感應器向控制系統傳送信號,控制系統控制下料電磁閥關閉,控制系統控制正壓電磁閥關閉。
進一步優選地,上蓋上設有負壓電磁閥和負壓孔,負壓孔內設有負壓氣嘴,負壓氣嘴和負壓電磁閥通過負壓管路連通,負壓電磁閥另一端連通總氣路管道。負壓電磁閥,對上料罐抽真空微負壓,壓力值可調,盡量減少上料罐內空氣,保證漿料的反應時間,負壓電磁閥和下料電磁閥相配合使用。上漿料槽內激光液位距離感應器感應到液位下限數值時,激光液位距離感應器向控制系統傳送信號,控制系統控制正壓電磁閥打開,向上料罐內增加壓力,使漿料流速加快;同時,控制系統控制下料電磁閥打開,漿料從上料罐中流入上漿料槽中。激光液位距離感應器感應到液位上限數值時,激光液位距離感應器向控制系統傳送信號,控制系統控制下料電磁閥關閉,控制系統控制正壓電磁閥關閉,控制系統控制負壓電磁閥打開,負壓電磁閥對罐體內空氣抽取真空,減少罐體內空氣,保證漿料的反應時間。
進一步優選地,罐體側壁設有夾層。也就是說罐體側壁設為中空,夾層中可以通入介質,介質可以為氣體,保持上料罐溫度,保證漿料在罐內的溫度。
進一步優選地,罐體上端面開設密封凹槽,密封凹槽內設有密封條。保持上料罐密封性,減少漿料在空氣中暴漏時間。
進一步優選地,罐體上端外邊緣與上蓋相對應設有壓扣。保持罐體與上蓋之間的密封性。
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