[實用新型]一種復合再造煙草薄片成形設備

有效

• 申請號: 201821434399.4
• 申請日: 2018-09-03
• 公開（公告）號: CN208941030U
• 公開（公告）日: 2019-06-07
• 發明（設計）人: 王林寶;王勇;朱清瑞;李乃森;梁逢春;趙云飛;李覃
• 申請（專利權）人: 云南昆船煙草設備有限公司
• 主分類號: A24B3/14
• 分類號: A24B3/14
• 代理公司: 昆明正原專利商標代理有限公司 53100
• 代理人: 徐玲菊;亢能

本實用新型涉及一種復合再造煙草薄片成形設備，該成形設備包括傳送裝置，設于傳送裝置下方的左涂布輥和右涂布輥，左涂布輥一側設有第一煙漿限量加料裝置，右涂布輥一側設有第二煙漿限量加料裝置，左涂布輥和右涂布輥下方還設有剝離裝置，纖維網由傳送裝置帶動從左涂布輥和右涂布輥之間穿過，經過左涂布輥和右涂布輥軋壓形成包裹纖維網的帶狀復合再造煙草薄片。該方法所生產的煙草薄片，物理強度及韌性高，厚度均勻，耐加工性好，不易破碎，燃燒性好，煙味足。

技術領域

本實用新型涉及一種煙草薄片成形設備，尤其是一種復合再造煙草薄片成形設備。

背景技術

在煙草生產企業中，現有再造煙草薄片生產方法一般包括造紙法、輥壓法、稠漿法等。

造紙法是把煙草原料通過解纖、浸泡、壓榨并分離為煙草固體纖維和水溶性分離液。分離出來的煙草固體纖維與木漿纖維混合，通過抄片以及干燥設備初步形成紙狀纖維網。分離出來的煙草可溶性分離液，通過反應濃縮以及萃取設備形成煙草可溶性濃縮液，與添加劑混合形成涂布液，涂布液在涂布機上形成“V”字形流漿池，當紙狀纖維網穿過涂布機時，涂布液浸泡紙狀纖維網，并滲透在纖維網內部形成帶狀煙草薄片，之后進行干燥。該方法適于較大規模生產。由于煙草原料需分離為煙草固體纖維和水溶性分離液，生產線需配置解纖、浸泡、壓榨、濃縮以及萃取等分離及提純設備，加工工藝復雜，設備投資大，生產過程產生廢水量大，廢水處理費用高，不環保，提純過程部分煙草成分流失導致煙味偏淡。

輥壓法是把煙粉、天然纖維、膠粘劑、水以及配料等物料混合（捏合）后，一般成團狀，通過壓輥軋制成帶狀煙草薄片，之后進行干燥。該方法生產能力低，投資小，不適于較大規模生產。由于物料通過輥壓軋制時，物料的纖維不能有效排列，纖維之間不能形成相互連接的網狀結構，因此需更多的依靠膠粘劑把煙粉、天然纖維以及配料等物料粘合在一起，導致輥壓軋制成的帶狀煙草薄片強度較差，煙草薄片成品抗張強度差，耐加工性差，易折斷，易造碎，影響煙草薄片成品品質，同時由于受混合（捏合）工藝過程的的限制，天然纖維、膠粘劑以及配料等的加入比例受限，也導致限制了輥壓法薄片成品的應用范圍。

稠漿法是把煙粉、天然纖維、膠粘劑、水以及配料等物料通過混漿裝置混合成膏狀稠漿，此狀態下的物料有一定流動性，含水率一般在80%左右。由于混合的物料含水率高，有一定的流動性，在干燥時需采用鋼帶干燥，煙漿涂抹在鋼帶上形成帶狀煙草薄片，隨鋼帶（環狀薄鋼板）進入干燥隧道，通過烙餅的方式成形及干燥。該方法投資不大，生產能力低，不適于較大規模生產。該方法的煙漿通過涂抹的方式在鋼帶上形成帶狀煙草薄片，物料的纖維不能有效排列，纖維之間不能形成相互連接的網狀結構，因此需更多的依靠膠粘劑把煙粉、天然纖維以及配料等物料粘合在一起，隨意性較大，導致成品致密度差，薄片厚度均勻性差，同時由于煙漿含水率高，鋼帶表明溫度高時，會形成氣泡，氣泡破裂就在薄片上形成孔洞，影響成品質量。另外鋼帶干燥方式不利于物料水分的蒸發，干燥效率低，生產能力受限，蒸汽耗量大。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提出一種復合再造煙草薄片成形設備，本實用新型的技術方案具體如下：

一種復合再造煙草薄片成形設備，包括傳送裝置，設于傳送裝置下方的左涂布輥和右涂布輥，左涂布輥一側設有第一煙漿限量加料裝置，右涂布輥一側設有第二煙漿限量加料裝置，左涂布輥和右涂布輥下方還設有剝離裝置，纖維網由傳送裝置帶動從左涂布輥和右涂布輥之間穿過，經過左涂布輥和右涂布輥軋壓形成包裹纖維網的帶狀復合再造煙草薄片。

進一步地，第一煙漿限量加料裝置和第二煙漿限量加料裝置分別設于左涂布輥和右涂布輥遠離纖維網的一端，第一煙漿和第二煙漿分別由左涂布輥和右涂布輥帶動，添加到纖維網上。

進一步地，第一煙漿限量加料裝置和第二煙漿限量加料裝置包括腔體，設于腔體上側的加料口和設于腔體下端的出料口，腔體從上到下逐漸收斂，出料口與水平呈一定夾角，一端與腔體底部連接，另一端靠近涂布輥，出料口大小可調節。