[實用新型]一種茉莉浸膏的生產設備

有效

• 申請號: 201821434260.X
• 申請日: 2018-09-03
• 公開（公告）號: CN208912017U
• 公開（公告）日: 2019-05-31
• 發明（設計）人: 李培君
• 申請（專利權）人: 上海草食化妝品有限公司
• 主分類號: B01F15/06
• 分類號: B01F15/06;B01F7/18;B01F15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種茉莉浸膏的生產設備，具有攪拌設備、罐體、罐體蓋、溫度檢測電路、溫度探頭、控制電路，電加熱管安裝在罐體下端，罐體蓋的上右端有導流管，罐體蓋的中部有一個軸承座，攪拌設備包括電機減速器、環形磁鐵、環形線圈、攪拌軸、攪拌葉片，攪拌軸上端套在兩只軸承內圈內，環形磁鐵套在攪拌軸外側端，環形線圈下部安裝在軸承座上端，軸承座側端安裝有多只支撐螺桿，電機減速器安裝在多只支撐桿上端，溫度探頭包括溫度開關和連接管，溫度開關安裝在連接管下端，連接管安裝在罐體蓋的上左端，罐體蓋安裝在罐體上端，溫度檢測電路、控制電路和電加熱管、電機減速器經導線連接。本新型能給操作人員帶來方便，還保證了成品茉莉浸膏的質量。

技術領域

本實用新型涉及香料加工設備領域，特別是一種茉莉浸膏的生產設備。

背景技術

茉莉浸膏是一種食用香料，主要作為高級香水、香皂及化妝品香精使用，也可以用于食品香精中，可在草莓、櫻桃、杏、桃等果香香精中作修飾劑，能產生圓和的效果。茉莉浸膏主要以木犀科植物小花茉莉或大花茉莉的花為原料，在室溫下每千克花用4L的石油醚平轉式(128r/min)浸提96min，浸出液澄清分離后，先常壓蒸餾回收石油醚，濃縮液濃度控制在20~30g/L，降至室溫后過濾，然后在40℃、80kPa條件下進行減壓蒸餾，進一步回收石油醚，得到粗茉莉浸膏。粗茉莉浸膏仍含17%左右的石油醚，再加入浸膏量5%的無水乙醇稀釋，然后在蒸發罐內加熱，盡量除去乙醇以及石油醚后得茉莉花浸膏，浸膏得率一般在0.24%～0.26%，蒸發后乙醇和粗石油醚經管道引入乙醇和粗石油醚回收設備內進行冷卻回收。

在茉莉浸膏的生產中，最后一道工序加入粗茉莉浸膏5%的無水乙醇稀釋，然后加熱除去乙醇以及石油醚較為重要，其直接關系著成品的質量，由于過程中需要加熱，蒸發罐下端的加熱源即使是恒溫（實際溫度遠高于蒸發罐內乙醇、石油醚液體蒸發溫度），但是在蒸發罐內乙醇、石油醚液體逐漸減少時，對加熱源的吸熱量減少，那么會導致逐漸失去乙醇、粗石油醚的茉莉浸膏吸熱量增加，這樣，當乙醇、粗石油醚蒸發的差不多，也就是成品茉莉花浸膏形成后，使用者沒有及時關閉熱源會導致成品茉莉花浸膏受熱過多，造成糊底的現象；現有的設備因不能在成品茉莉花浸膏形成后第一時間關閉加熱源，因此在工作中沒有及時查看茉莉花浸膏生產過程時（現有模式一般是操作者不斷觀看蒸發情況，給操作者帶來了麻煩），容易導致成品質量低下?，F有的生產設備一般無攪拌器，因此會導致含有乙醇、粗石油醚的茉莉浸膏吸熱量不均勻、蒸發速度慢，因為蒸發罐內上下層受熱不均容易導致成品茉莉浸膏糊底的現象發生。

發明內容

為了克服現有茉莉浸膏生產設備在進行最后一道工序時，因結構所限存在的弊端，本實用新型提供了在罐體的蓋上端具有攪拌設備，攪拌設備能在茉莉花浸膏蒸發過程中一直攪拌含有乙醇、粗石油醚的茉莉浸膏粗品，保證過程中吸熱量均勻、蒸發速度快，罐內上下層受熱均勻，不會導致成品茉莉浸膏糊底現象發生，攪拌設備具有控制電路，在茉莉花浸膏成品將要制得前能自動關閉，還具有溫度檢測電路，在罐體內茉莉花浸膏形成，罐體內下部溫度到達一定時能自動關閉加熱源，防止罐體內溫度過高造成成品茉莉浸膏糊底現象發生，從而不但給操作人員帶來了方便，還保證了成品茉莉浸膏質量的一種茉莉浸膏的生產設備。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：