[實用新型]一種節約電解液并保護導針的含浸機

有效

• 申請號: 201821434205.0
• 申請日: 2018-09-03
• 公開（公告）號: CN209000764U
• 公開（公告）日: 2019-06-18
• 發明（設計）人: 何克里;趙華橋
• 申請（專利權）人: 四川峻豪電子科技有限公司
• 主分類號: H01G13/04
• 分類號: H01G13/04
• 代理公司: 成都弘毅天承知識產權代理有限公司 51230
• 代理人: 楊保剛;鄧蕓

本實用新型公開了一種節約電解液并保護導針的含浸機，涉及電容器加工技術領域，解決了現有含浸設備在使用過程中電解液利用率低且素子導針易污染、腐蝕的技術問題，其包括支撐架、設置在支撐架上的含浸槽、抽真空裝置、供液裝置和控制裝置，控制裝置通過分別控制安裝在抽真空裝置和供液裝置的控制閥控制含浸作業，含浸槽包括含浸槽體和蓋體，蓋體上設置可拆卸的安裝板，安裝板上設置有夾持裝置，含浸槽體內設置有電解液托盤，電解液托盤底部固定升降液壓缸的活塞桿。本實用新型利用可升降的電解液托盤和夾持裝置的配合實現減少工作電解液的用量和保護素子導針的目的，實現含浸設備的環保節能并保護導針不受電解液的腐蝕和污染。

技術領域

本實用新型涉及電容器加工技術領域，更具體的是涉及一種節約電解液并保護導針的含浸機。

背景技術

鋁電解電容器是有極性的電容器，它的正極板用鋁箔，將其浸在電解液中進行陽極氧化處理，使鋁箔表面上生成一層三氧化二鋁薄膜，其厚度為0.02～0.03μm。這層氧化膜便是正、負極板間的絕緣介質。電容器的負極是由電解液構成的，電解液一般由硼酸、氨水、乙二醇等組成。為了便于制造，通常是把電解液浸漬在特殊的紙上，再用一條原態鋁箔和浸漬過電解質溶液的紙貼合在一起，這樣便可由鋁箔將負極引出。

鋁電解電容器的生產流程包括：分切鋁箔；卷繞，將導針分別鉚接在陽、陰極鋁箔上，再用電解紙分隔開，并卷繞成圓形或橢圓形；含浸，使卷繞素子能充分吸收電解液；裝配；套管清洗以及老化等。其中，在含浸過程中，往往采用大批量含浸的方式，然而由于設備條件的限制，含浸完畢的素子不能盡快裝配完畢，工作電解液保有量不均，影響了電容器的性能，且由于含浸時間較長，素子長時間泡在電解液中，會導致導針變形、電解液污染導針的問題，而在后續的生產流程中，導針倒置時，多余的電解液也會順著導針流出，對導針甚至是設備造成損害，而且由于一次性需要使用大量的工作電解液，容易造成電解液的污染和浪費，提高成本且不環保。

實用新型內容

本實用新型的目的在于：為了解決現有含浸設備在使用過程中電解液利用率低且素子導針易污染、腐蝕的技術問題，提供一種節約電解液并保護導針的含浸機。

本實用新型為了實現上述目的具體采用以下技術方案：

一種節約電解液并保護導針的含浸機，包括支撐架、設置在支撐架上的含浸槽、抽真空裝置、供液裝置和控制裝置，抽真空裝置與含浸槽通過抽氣管相連通，并對其進行抽真空，供液裝置與含浸槽通過輸液管連通向其供應電解液，控制裝置通過分別控制安裝在抽真空裝置和供液裝置的控制閥控制含浸作業，所述含浸槽包括含浸槽體和蓋體，所述蓋體上設置可拆卸的安裝板，安裝板上設置有夾持裝置，所述含浸槽體內設置有電解液托盤，電解液托盤底部固定連接有活塞桿，所述活塞桿穿過含浸槽體的底部并連接有升降液壓缸。

一種節約電解液并保護導針的含浸機：在夾持裝置上裝設好素子，使素子夾持裝置夾住素子的導針，使素子懸掛在安裝板上，再將素子夾持裝置裝回到蓋體上，將蓋體與含浸槽體密封緊固；由控制裝置開啟抽真空裝置和注液裝置，再開啟升降液壓缸將裝入工作電解液的電解液托盤托起，素子芯包的部分浸入工作電解液液面之下；實現減少單次含浸工序時電解液的使用量，從而節約成本、實現含浸設備的環保化；同時，由于夾持裝置已經將導針夾持住，從而隔離了導針和工作電解液的接觸，保護導針不受電解液的腐蝕和污染；提高鋁電解電容器的產品質量。

進一步地，所述夾持裝置包括夾持機構和連接夾持機構與安裝板的固定座，夾持機構均通過固定座與安裝板固定。

進一步地，作為夾持裝置的一種優選方案，所述夾持機構包括條形夾板、銷軸、帶輪齒的隔離套和連接桿；所述固定座為齒形，包括凸部和凹部，兩個安裝板平行固定在安裝板上，兩根銷軸分別穿設在兩個固定座對應的凸部之間，兩組帶輪齒的隔離套套設在兩根銷軸上，帶輪齒的隔離套上的輪齒相互嚙合，條形夾板與帶輪齒的隔離套連接，使條形夾板構成繞銷軸擺動的夾頭，所述連接桿的一端與其中一個銷軸固定。