[實用新型]用于鋁合金的激光焊和激光退火處理的裝置有效
| 申請號: | 201821434161.1 | 申請日: | 2018-09-03 |
| 公開(公告)號: | CN209550880U | 公開(公告)日: | 2019-10-29 |
| 發明(設計)人: | 丁樹權;游德勇 | 申請(專利權)人: | 廣東工業大學 |
| 主分類號: | B23K26/21 | 分類號: | B23K26/21;B23K26/70;C22F1/04;C21D1/26 |
| 代理公司: | 廣東廣信君達律師事務所 44329 | 代理人: | 楊曉松 |
| 地址: | 510062 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 激光退火 焊縫表面 焊接接頭 激光焊接 局部真空 激光焊 鋁合金 等離子體 本實用新型 電阻加熱板 激光束能量 鋁合金板材 凹坑缺陷 殘余壓力 負壓環境 焊接過程 金屬蒸汽 進氣流量 晶粒細化 排氣流量 氣孔缺陷 上下表面 外界氣壓 預熱處理 出氣管 進氣管 魚鱗紋 預熱的 預熱 飛濺 對焊 焊板 排出 熔池 余溫 焊接 冷卻 屈服 吸收 | ||
1.一種用于鋁合金的激光焊和激光退火處理的裝置,其特征在于:包括第一激光器(1)、光纖(2)、第一聚焦頭(3)、焊板(10)、電阻加熱板(11)、加熱電源(12)、厚銅板(19)、夾具、驅動構件、真空模塊;第一激光器(1)通過光纖(2)與第一聚焦頭(3)相連,第一聚焦頭(3)下方設置有一個與第一聚焦頭(3)隨動的真空模塊,真空模塊下方設置焊板(10),焊板(10)下面設置厚銅板(19),焊板(10)與厚銅板(19)中間設置有微小間隙,焊板(10)在夾具的夾持下在厚銅板(19)上面自由相對滑動,厚銅板(19)下面貼合電阻加熱板(11)電阻加熱板(11)正負極連接加熱電源(12);焊板(10)上還設置有激光退火模塊。
2.根據權利要求1所述的一種用于鋁合金的激光焊和激光退火處理的裝置,其特征在于:所述的真空模塊包括,局部真空室(4)、進氣管(9)、出氣管(8)、抽氣泵(6)、氣瓶(5),局部真空室(4)為一個長方體空間,采用耐熱材料制作,靠近熔池的底面留有通孔陣列,局部真空室(4)連接一進氣管(9)和一出氣管(8),進氣管(9)與氣瓶(5)連接,出氣管(8)與抽氣泵(6)連接,出氣管(8)的排氣流量大于進氣管進氣流量。
3.根據權利要求1所述的一種用于鋁合金的激光焊和激光退火處理的裝置,其特征在于:所述的焊板(10)端部的夾具下方設置一片與行程開關(18)對應的擋鐵(17),當焊板(10)右移到激光退火模塊處,擋鐵(17)觸發行程開關(18)的觸點。
4.根據權利要求1所述的一種用于鋁合金的激光焊和激光退火處理的裝置,其特征在于:所述的激光退火模塊包括,第二聚焦頭(13)、第三聚焦頭(14)、第二激光器(15)、第三激光器(16)、氮氣噴嘴(23);具體連接是:第二激光器(15)、第三激光器(16)通過光纖分別與第二聚焦頭(13)、第三聚焦頭(14)連接,第二聚焦頭(13)、第三聚焦頭(14)分別設置于正對于對接焊縫的上下方,另外在第二聚焦頭(13)、第三聚焦頭(14)旁軸分別設置氮氣噴嘴(23);所述的第二激光器采用CO2激光器。
5.根據權利要求1所述的一種用于鋁合金的激光焊和激光退火處理的裝置,其特征在于:所述的第一聚焦頭(3)、第二聚焦頭(13)、第三聚焦頭(14)及行程開關(18)固定,焊接時焊板(10)和夾具在驅動構件的帶動下移動。
6.根據權利要求1所述的一種用于鋁合金的激光焊和激光退火處理的裝置,其特征在于:所述的第一激光器(1)采用Nd:YAG固體激光器、CO2激光器、盤式激光器或半導體激光器中的任意一種。
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