[實用新型]一種單塔負壓脫氨回流回收磷酸二氫銨裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821434006.X
• 申請日: 2018-09-03
• 公開（公告）號: CN208684413U
• 公開（公告）日: 2019-04-02
• 發(fā)明（設計）人: 李祖強;段文龍;高富寶;張勇
• 申請（專利權）人: 江蘇沃德凱環(huán)保科技有限公司
• 主分類號: C01B25/28
• 分類號: C01B25/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種單塔負壓脫氨回流回收磷酸二氫銨裝置，包括依次連接的原水泵、換熱器和脫氨回流塔和吸收塔，脫氨回流塔上設置有蒸汽入口和冷凝水入口，脫氨回流塔的冷凝水出口與所述吸收塔內的冷凝蛇管上部進水口連接，脫氨回流塔的頂部出氣口與噴射器上部進氣口相連，噴射器底部出水口與所述吸收塔頂部進水口相連；吸收塔下部循環(huán)出口通過循環(huán)泵與和噴射器頂部進水口相連，吸收塔上部進酸口通過磷酸泵與磷酸儲罐連接。本實用新型實現(xiàn)了脫氨回流的一體化進行，創(chuàng)新性的回收了磷酸二氫銨結晶，解決了氨水后續(xù)難銷售的問題；本裝置可節(jié)省30?40％的蒸汽用量，僅需蒸汽60?80Kg/t水，氨氮去除率達99％以上。

技術領域

本實用新型涉及一種單塔負壓脫氨回流回收磷酸二氫銨裝置。

背景技術

傳統(tǒng)蒸氨塔多采用常壓或加壓蒸氨工藝，在常壓或加壓條件下，通過蒸汽直接或間接加熱，使含氨氮廢水形成氣液相分壓平衡而氨氮得以脫出；此后，含氨蒸汽進入冷凝器，進行冷凝、回流回收氨水；但其蒸汽用量大，設備布局長，塔內溫度高達105℃以上，且要求進塔蒸汽溫度大于105℃，壓力大于0.3MPa，對設備的熱耐性要求較高，管理及維護成本高；且回收的氨水濃度低，純度有限，無法直接回用。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是克服現(xiàn)有的蒸氨塔多采用常壓或加壓蒸氨工藝，對設備的熱耐性要求較高，管理及維護成本高；且回收的氨水濃度低，純度有限，無法直接回用的缺陷，提供一種單塔負壓脫氨回流回收磷酸二氫銨裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

一種單塔負壓脫氨回流回收磷酸二氫銨裝置，包括依次連接的原水泵、換熱器和脫氨回流塔和吸收塔，原水泵通過管道與換熱器下部進料口相連；換熱器頂部設有達標水出口；換熱器上部出料口通過管道與脫氨回流塔中部進料口相連；出水泵分別通過管道與換熱器底部進水口和脫氨回流塔底部出水口相連；脫氨回流塔下部設有蒸汽入口；脫氨回流塔上部設有冷凝水入口；脫氨回流塔上部冷凝水出口通過管道與冷凝蛇管上部進水口相連；冷凝蛇管下部設有冷凝水出口；脫氨回流塔頂部出氣口通過管道與噴射器上部進氣口相連；噴射器底部出水口通過管道與吸收塔頂部進水口相連；吸收塔頂部出氣口通過管道與凈化器底部進氣口相連；吸收塔底部排料口通過管道與離心機相連；循環(huán)泵分別通過管道與吸收塔下部循環(huán)出口和噴射器頂部進水口相連；磷酸泵分別通過管道與吸收塔上部進酸口和磷酸儲罐下部出酸口相連；凈化器上部設有進水口；凈化器頂部設有清潔氣口；離心機分別設有排料口和結晶口。

本實用新型實現(xiàn)了脫氨回流的一體化進行，使設備投資及占地面積得以解放，并創(chuàng)新性的回收了磷酸二氫銨結晶，解決了后續(xù)產品的處理問題。脫氨回流塔自上而下依次為第一氣液分離裝置、回流裝置、第二氣液分離裝置和V型噴射塔板。

換熱器為板式或列管式。吸收塔為碳鋼或碳鋼內襯玻璃鋼材料。吸收塔下部設有pH調節(jié)裝置，控制pH在4以下。pH調節(jié)裝置自動調節(jié)離心機開關和磷酸泵開關，使其在pH4.0時打開離心機排出部分母液及結晶(已飽和狀態(tài))，后打開磷酸泵開關至塔內pH1.0，關閉磷酸泵

本實用新型的有益效果為：本實用新型實現(xiàn)了脫氨回流的一體化進行，使設備投資及占地面積得以解放，并創(chuàng)新性的回收了磷酸二氫銨結晶，提高了其附加值，容易銷售，可增加額外收入，且解決了氨水后續(xù)難銷售的問題；蒸汽的用量大大降低，傳統(tǒng)工藝蒸汽用量130-180Kg/t水，本裝置可節(jié)省30-40％的蒸汽用量，僅需蒸汽60-80Kg/t水，氨氮去除率達99％以上。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式