[實(shí)用新型]一種高效模切刀板有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821433800.2 | 申請日: | 2018-09-03 |
| 公開(公告)號: | CN208826805U | 公開(公告)日: | 2019-05-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉文生 | 申請(專利權(quán))人: | 東莞市嘉紀(jì)包裝制品有限公司 |
| 主分類號: | B26F1/44 | 分類號: | B26F1/44 |
| 代理公司: | 廣州市一新專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44220 | 代理人: | 劉興耿 |
| 地址: | 523000 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋼線 凹模板 紙板 壓線凹槽 刀模板 模切刀 反壓 正壓 沉臺(tái)部 上表面 加工 裁切 底座 本實(shí)用新型 二次加工 加工效率 模切刀板 上下運(yùn)動(dòng) 向上凸起 向下運(yùn)動(dòng) 一次壓合 可拆裝 下表面 刀模 對位 豎直 | ||
本實(shí)用新型公開了一種高效模切刀板,底座,底座的上表面設(shè)有一固定或可拆裝的凹模板,凹模板的上方設(shè)有一能沿豎直方向上下運(yùn)動(dòng)的刀模板;凹模板的上部用于放置待加工的紙板,凹模板的上表面具有一壓線凹槽,壓線凹槽的右側(cè)具有一沉臺(tái)部,沉臺(tái)部的底部具有一向上凸起的反壓線;刀模板的下表面為平面,并且設(shè)有一用于裁切紙板的模切刀,模切刀的右側(cè)具有一與壓線凹槽相對應(yīng)的正壓位鋼線,當(dāng)?shù)赌0逑蛳逻\(yùn)動(dòng)時(shí),正壓位鋼線的下部與待加工紙板接觸;本實(shí)用新型通過在刀模上設(shè)置正壓位鋼線、第一反壓位鋼線和第二反壓位鋼線,在加工紙板時(shí),一次壓合的動(dòng)作,能夠同時(shí)完成產(chǎn)品裁切、啤面、啤底加工,加工效率高,而且能夠避免二次加工對位不準(zhǔn)確的問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及印刷包裝模切技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種高效模切刀板。
背景技術(shù)
模切是指使用模切機(jī),通過模切刀板,在壓力的作用下,將產(chǎn)品模切成一定形狀的過程。現(xiàn)有的模切方式大致分為兩種,一種是從產(chǎn)品反面下刀開始模切,稱為啤底,另一種是從產(chǎn)品正面下刀開始模切,稱為啤面。但在實(shí)際生產(chǎn)中,一些特殊產(chǎn)品因生產(chǎn)工藝的需要,存在模切刀與正反兩面壓線,使用普通刀板,無法通過一次上機(jī)達(dá)到這種效果,需要通過多次上機(jī)模切才能達(dá)到這種效果,降低了生產(chǎn)效率,且重復(fù)上機(jī)過程中存在走位的風(fēng)險(xiǎn),存在品質(zhì)隱患。
因此需要改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種一次模切即可同時(shí)完成紙板正反兩面加工的高效模切刀板,以解決上述問題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
一種高效模切刀板,底座,所述底座的上表面設(shè)有一固定或可拆裝的凹模板,所述凹模板的上方設(shè)有一能沿豎直方向上下運(yùn)動(dòng)的刀模板;所述凹模板的上部用于放置待加工的紙板,所述凹模板的上表面具有一壓線凹槽,所述壓線凹槽的右側(cè)具有一沉臺(tái)部,所述沉臺(tái)部的底部具有一向上凸起的反壓線;所述刀模板的下表面為平面,并且設(shè)有一用于裁切紙板的模切刀,所述模切刀的右側(cè)具有一與所述壓線凹槽相對應(yīng)的正壓位鋼線,當(dāng)所述刀模板向下運(yùn)動(dòng)時(shí),所述正壓位鋼線的下部與待加工紙板接觸,加工紙板正面的折疊線,即行業(yè)里面俗稱的啤面;所述正壓位鋼線的右側(cè)具有第一反壓位鋼線和第二反壓位鋼線,所述第一反壓位鋼線和第二反壓位鋼線之間具間隙,當(dāng)所述刀模板向下運(yùn)動(dòng)時(shí),所述反壓線嵌入至所述間隙中,以實(shí)現(xiàn)加工紙板背面的折疊線,即行業(yè)里面俗稱的啤底。
進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述凹模板的上表面均勻分布有若干個(gè)定位孔,所述刀模板的下表面均布有與所述定位孔一一對應(yīng)的定位銷,所述定位銷上套設(shè)有彈力膠圈。
進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述底座采用鋼板制成。
進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述凹模板選用纖維板,所述凹模板的底面具有一層粘膠,并且通過所述粘膠固定連接所述底座。
進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述正壓位鋼線、第一反壓位鋼線和第二反壓位鋼線的刀厚均為0.71mm。
進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述壓線凹槽的深度等于待加工紙板的厚度,所述壓線凹槽的寬度等于兩倍待加工紙板的厚度加上正壓位鋼線的刀厚。
采用上述結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型通過在刀模上設(shè)置正壓位鋼線、第一反壓位鋼線和第二反壓位鋼線,在加工紙板時(shí),一次壓合的動(dòng)作,能夠同時(shí)完成產(chǎn)品裁切、啤面、啤底加工,加工效率高,而且能夠避免二次加工對位不準(zhǔn)確的問題。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
圖1紙板結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實(shí)用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本實(shí)用新型定位銷的結(jié)構(gòu)示意圖。
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