[實用新型]一種鍛造設備的機架

有效

• 申請號: 201821432504.0
• 申請日: 2018-09-03
• 公開（公告）號: CN209110083U
• 公開（公告）日: 2019-07-16
• 發明（設計）人: 李政冀;鄭士旺;楊統;鄭總
• 申請（專利權）人: 三門通順鉚釘有限公司
• 主分類號: B21J13/04
• 分類號: B21J13/04
• 代理公司: 杭州天昊專利代理事務所(特殊普通合伙) 33283
• 代理人: 董世博

一種鍛造設備的機架，包括支撐板、鍛造臺和上連接板，支撐板成對對稱設置，鍛造臺的兩端分別與兩塊支撐板的下部焊接，上連接板的兩端分別與兩塊支撐板的上部焊接，在支撐板內設有固定槽和安裝孔，安裝孔設置在固定槽與上連接板之間，鍛造臺與固定槽相互焊接，鋼板構件和鑄鋼件組成的閉式一體式框架結構，各鋼板構件各自分別加工完成后，與鑄鋼件通過焊接，焊接過程中保證設備延伸率及變形最小化，從而盡可能保證制作出一體式閉式框架結構，有利于實現鍛造過程的自動化和快速換模，并且提高機架壽命和生產的精度。

技術領域

本實用新型涉及一種鍛造設備的機架。

背景技術

目前，各大制作設備廠家框架結構有整體式和分體式，鍛壓設備從小型到大型變化的過程中，框架在制作過程中移動性和加工性不便，一部分廠家將框架設計成分體式，分體式主要依賴4根拉桿將上下部分連接，在長期工作中拉桿在力的沖擊下，上下組裝面處會產生磨損，導致異物進入從而產生腐蝕，從而降低了框架的整體剛性及精度。

發明內容

針對以上不足，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種鍛造設備的機架，用于提高機架壽命和生產的精度。

為解決以上技術問題，本實用新型采用的技術方案是，

一種鍛造設備的機架，包括支撐板、鍛造臺和上連接板，支撐板成對對稱設置，鍛造臺的兩端分別與兩塊支撐板的下部焊接，上連接板的兩端分別與兩塊支撐板的上部焊接，在支撐板內設有固定槽和安裝孔，安裝孔設置在固定槽與上連接板之間，鍛造臺與固定槽相互焊接。

在采用以上技術方案的同時，本實用新型還進一步采用或者組合采用了以下技術方案。

在一些優選的方式中，鍛造臺包括底座和上板，上板安裝在底座上，在上板的側面設有安裝板，安裝板與底座側面之間設有空隙，形成組裝凹槽，優選的，底座與上板之間通過電弧焊連接。

在一些優選的方式中，在固定槽內設有組裝凸起，在組裝鍛造臺與支撐板時，組裝凸起與組裝凹槽相互卡接，并且通過電弧焊固定連接。

支撐板包括第一板體和第二板體，第一板體包括第一板面、第二板面和第三板面，第二板面和第三板面設置在第一板面兩側，第二板面和第三板面分別與第二板體連接。

在第一板面上設有肋板，肋板包括第一肋板、第二肋板和第三肋板，第一肋板和第二肋板設置在第一板面的中部，第三肋板設置在第一板面的兩側。

第一肋板豎直設置，第二肋板橫向設置在第一肋板的下端，第三肋板設置在第一肋板與第二板面和第一肋板與第三板面之間，第三肋板橫向設置。

在一些優選的方式中，在第三肋板的中部設有通孔，通孔用于安裝拉桿。

肋板與第二板體之間通過電弧焊連接。

在支撐板的上端和下端設有固定板，鍛造臺與下端面的固定板之間通過電弧焊連接。

在支撐板內固定安裝有拉桿。

本實用新型的有益效果是，鋼板構件和鑄鋼件組成的閉式一體式框架結構，各鋼板構件各自分別加工完成后，與鑄鋼件通過焊接，焊接過程中保證設備延伸率及變形最小化，從而盡可能保證制作出一體式閉式框架結構，有利于實現鍛造過程的自動化和快速換模，并且提高機架壽命和生產的精度。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示圖。

附圖標記：支撐板1，鍛造臺2，上連接板3，固定槽4，安裝孔5，底座6，上板7，安裝板8，組裝凸起9，第一板體10，第二板體11，第一板面12，第二板面13，第三板面14，第一肋板15，第二肋板16，第三肋板17，通孔18，拉桿19，固定板20。

具體實施方式