[實用新型]一種用于導光板生產的折彎機

有效

• 申請號: 201821431892.0
• 申請日: 2018-09-03
• 公開（公告）號: CN208993073U
• 公開（公告）日: 2019-06-18
• 發明（設計）人: 張發閃;蔣爭光
• 申請（專利權）人: 福建億光源光電科技有限公司
• 主分類號: B29C53/04
• 分類號: B29C53/04;B29C53/84;B29L11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及導光板生產設備，具體公開了一種用于導光板生產的折彎機，包括機架，機架的頂部設有安裝板，安裝板的頂部設有絲桿滑動裝置，絲桿滑動裝置上設有加壓頭，加壓頭內部設有冷卻腔，機架中部的一側設有限位板，限位板的頂部設有與加壓頭的冷卻腔相連通的冷卻水供給裝置，限位板下部的機架上設有支撐板，支撐板的頂部設有與加壓頭相應的直角形凹槽，直角形凹槽兩側的支撐板分別設有一個圓弧形凹槽，支撐板兩側下方的機架上設有兩個相互對稱的升降機構，兩個升降機構分別設有一塊旋轉板，兩塊旋轉板相互對稱，支撐板的底部設有加熱源，該折彎機在彎折的同時對導光板的彎折處進行冷卻，彎折處表面光滑，提高了成材率。

技術領域

本實用新型涉及導光板生產設備，具體涉及了一種用于導光板生產的折彎機。

背景技術

導光板在生產過程中，需要根據實際情況對導光板的部分進行彎折，而現今的導光板彎折設備是先將導光板整體預熱，通過傳動輥輸送至熱輥下方，然后通過熱輥對導光板進行局部彎折，通過傳動輥輸送至冷卻裝置內，最后冷卻裝置對導光板進行冷卻定型，其中，導光板在傳導過程中易發生變形，表面易出現褶皺和不光滑紋路造成廢品，降低了成材率。

實用新型內容

為解決上述技術問題，我們提出了一種用于導光板生產的折彎機，其目的：在彎折的同時對導光板的彎折處進行冷卻，彎折處表面光滑，提高成材率。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種用于導光板生產的折彎機，包括機架，機架的頂部設有安裝板，安裝板的頂部設有伺服電機，安裝板的底部旋轉設有一根與伺服電機的工作桿軸向相連的絲桿；

絲桿兩側的安裝板分別固定有一根光桿，兩根光桿上共同滑動設有滑動板，滑動板上設有加壓頭，加壓頭內部設有冷卻腔；

機架中部的一側設有與兩根光桿末端相固定的限位板，絲桿的末端旋轉裝設在限位板內，限位板的頂部設有與加壓頭的冷卻腔相連通的冷卻水供給裝置；

限位板下部的機架上設有支撐板，支撐板的頂部設有與加壓頭相應的直角形凹槽，直角形凹槽兩側的支撐板分別設有一個圓弧形凹槽；

支撐板兩側下方的機架上設有兩個相互對稱的氣缸，兩個氣缸的活動桿上分別旋轉設有一根連動桿，兩根連動桿的一端分別旋轉設有一塊旋轉板，兩塊旋轉板朝向機架中間的端部下方設有與圓弧形凹槽相應的半圓形凸起物，兩塊旋轉板的半圓形凸起物分別安插兩個圓弧形凹槽中；

兩塊旋轉板底部上分別設有一個重錘，兩個重錘均處在半圓形凸起物與連動桿之間的位置上，連動桿遠離支撐板的側面上設有卡塊；

支撐板的底部設有加熱源；

限位板的底部設有第二氣缸，第二氣缸的工作桿上設有與兩塊旋轉板相應的壓塊；

兩塊旋轉板的頂部均設有至少五排等距的定位孔組，每塊旋轉板上的其中一排定位孔組內安插有限位塊；

機架的側部設有與伺服電機、冷卻水供給裝置、兩個氣缸的控制裝置、第二氣缸的控制裝置和加熱源電連接的控制裝置。

優選的，定位孔組的數量為五排。

通過上述技術方案，先通過人工將導光板放置兩塊旋轉板的頂面，再通過限位塊將導光板限制住，加熱源對導光板的折彎部分進行加熱直至導光板軟化，壓塊脫離兩塊旋轉板的頂面的同時，兩個氣缸頂起，通過兩根連動桿的連動，推動兩塊旋轉板旋轉，導光板隨著兩塊旋轉板旋轉將軟邊部位進行彎折，伺服電機推動加壓頭下壓將軟邊部位頂住，對導光板的軟化部位進行彎折并冷卻定型，其中，加壓頭內部設有冷卻腔，限位板的頂部設有與加壓頭的冷卻腔相連通的冷卻水供給裝置，能將加壓頭保持恒冷狀態，該折彎機在彎折的同時對導光板的彎折處進行冷卻，該折彎機無需對導光板進行整體軟化，且在彎折的同時就能冷卻，防止了導光板在傳導過程發生變形，確保了彎折處表面光滑，提高了成材率。