[實用新型]動力站、火電廠、核電站給水加氫氧化鈉智能精密全自動控制配、給藥一體機裝置

有效

• 申請號: 201821431445.5
• 申請日: 2018-09-03
• 公開（公告）號: CN209098815U
• 公開（公告）日: 2019-07-12
• 發明（設計）人: 馬子淇
• 申請（專利權）人: 云南聚杰環保科技有限公司
• 主分類號: C23F15/00
• 分類號: C23F15/00;F22D1/50
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種動力站、火電廠、核電站給水加氫氧化鈉智能精密全自動控制配、給藥一體機裝置，包括除氧器系統、母液箱、攪拌器、呼吸器、精密濃度控制藥箱、精密電磁閥、智能液位計、DD表（兩塊）、精密可控變頻加藥泵和精密集成控制系統。所述的給水加藥系統通過除氧器下降管至給水泵完成加藥，所述的精密濃度控制藥箱通過管路、閥門、泵、管路對接至除氧器下降管；所述的精密濃度控制藥箱與除氧器下降管的管路上設置精密可控變頻加藥泵、閥門和儀表。本實用新型的目的是精密、全自動控制、集成顯示于一體的實現給水中的微量氫氧化鈉含量（精度達微克級）值。

技術領域

本實用新型屬于人工智能、水處理系統技術領域，具體是涉及動力站、火電廠、核電站給水加氫氧化鈉智能精密全自動控制配、給藥一體機裝置。

背景技術

熱力鍋爐給水傳統處理工藝有加氨、加氨及聯氨處理與加氧處理。給水加氨工藝可能導致給水管，特別是給水系統中含有銅或銅合金的管材因加氨而受到腐蝕，腐蝕產物進入汽包沉積在爐管導致爐管結垢，一方面影響傳熱增加煤耗，另一方面嚴重結垢時因過熱而引發爆管事故；給水腐蝕產物進入鍋爐后或隨水蒸汽攜帶進入汽輪機導致汽輪機不同程度的積鹽問題；給水加氧工藝因其指標控制精度較高，加氧工藝未能解決目前較多的超臨界機組過熱器大量氧化皮脫落而引發的爆管事故，且加氧工藝只局限于給水系統為無銅系統的機組。另外，現有的給水加藥裝置精度、智能控制水平方面普遍都比較低，無法滿足微克級的加藥需求。

將配制成一定濃度的氫氧化鈉溶液（精確至微克級）加入到熱力鍋爐除氧器下降管中，以形成熱力鍋爐給水設備如高加、省煤器及相關主件連接管道內壁生成致密羥基氧化鐵（FeOOH）保護膜；因微量氫氧化鈉將在水汽系統中因溶解或攜帶作用被帶至鍋爐，過、再蒸汽系統，汽輪機系統及相關主件連接管道內壁生成致密羥基氧化鐵（FeOOH）保護膜。同時，還可以輔助調節給水酸堿度，如果不能控制給水系統中給水的酸堿度，給水、爐水中的水偏向酸性，給水、爐水管會發生酸性腐蝕，給水、爐水游離氫氧根離子過少，給水管道和爐水管及后續高溫熱力系統不易生成羥基氧化鐵（FeOOH）保護膜。形成對整個熱力系統的一點精密、智能加藥，實現整個動力熱力系統受保護。現有的給水加藥裝置精度、智能控制水平方面普遍都比較低，無法滿足（精度達微克級）的加藥調整與控制需求。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對上述現有技術中的不足之處，旨在提供動力站、火電廠、核電站給水加氫氧化鈉智能精密全自動控制配、給藥一體機裝置，嚴格控制給水、爐水中的氫氧化含量（精度達微克級），防止給水管、爐水管發生酸性或堿性（苛性）腐蝕并抑制Cl^-對高溫條件下生成的鐵的氧化膜的破壞作用。從而防止整個動力熱力系統如：給水系統（高加、省煤器及相關主件連接管道）、鍋爐（水冷壁、汽包）、蒸汽管、汽輪機、凝汽器等受保護（免招腐蝕、氧化皮增生過熱或脫落堵塞過熱引發爆管、腐蝕產物遷移形成積鹽等危害）。

為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的：動力站、火電廠、核電站給水加氫氧化鈉智能精密加藥系統，其包括除氧器及下降管系統（預留流量信號采集接口）、高精集成控制系統、精密可控變頻加藥泵、精密濃度控制藥箱、母液箱、閥門、液液位計、攪拌器和連接管道，所述的所述的精密濃度控制藥箱通過精密可控變頻加藥泵及連接管道連接至除氧器下降管；所述的精密濃度控制藥箱與除氧器下降管連接的管路上設置精密可控變頻加藥泵、安全閥；所述的母液箱出口與自動給母液閥、精密濃度控制藥箱連接，所述的精密濃度控制藥箱出口與精密可控變頻加藥泵連接，所述的精密可控變頻加藥泵與除氧器下降管，所述的精密可控變頻加藥泵與除氧器下降管連接；所述的自動給母液閥、母液箱攪拌器、精密濃度控制藥箱攪拌器、給藥箱電導率表、出藥電導率表、精密濃度控制藥箱液位計、自動補水閥、精密可控變頻加藥泵、除氧器下降管（流量信號預留信號采集）熱工信號連接至高精集成控制系統。

優選的是，所述的高精集成控制系統可通過出藥電導率表（或PH表）、液位數據通過運算，自動調整控制給母液閥、母液箱攪拌器、精密濃度控制藥箱攪拌器、自動補水閥，完成高精度自動配藥工作。