[實用新型]一種實驗室模擬連續退火爐

有效

• 申請號: 201821431058.1
• 申請日: 2018-09-03
• 公開（公告）號: CN208667789U
• 公開（公告）日: 2019-03-29
• 發明（設計）人: 金自力;任慧平;任東;吳忠旺;李東岳;黃誠
• 申請（專利權）人: 內蒙古科技大學
• 主分類號: C21D9/00
• 分類號: C21D9/00;C21D1/26
• 代理公司: 北京高沃律師事務所 11569
• 代理人: 王海燕

本實用新型公開了一種實驗室模擬連續退火爐，包括運輸軌道、依次連接的第一速度控制器、第一鏈條、試樣小車、第二鏈條和第二速度控制器以及依次連通且同軸設置的第一爐體、第二爐體、第三爐體和第四爐體，試樣小車在運輸軌道滑動，試樣進爐時，第一爐體作為預熱段，第二爐體和第三爐體作為加熱段，第四爐體作為均熱段，試樣出爐時，第二爐體作為時效段，運輸軌道固定設置于第一爐體、第二爐體、第三爐體和第四爐體的爐膛加熱區的正中心處，第一爐體、第二爐體、第三爐體和第四爐體的外側爐壁上均連通有一氣體導管。本實用新型使溫度控制以及升溫速率控制更加準確，退火后可得到平整板型以及極大地阻止退火過程退火板的氧化。

技術領域

本實用新型涉及熱處理技術領域，特別是涉及一種實驗室模擬連續退火爐。

背景技術

目前，大多數研究單位，尤其高校實驗室在進行連續退火試驗時，應用的連續退火設備與實際現場的連續退火設備相差很大。實際連續退火過程中，隨著熱處理板材在爐內運動的同時，爐內溫度通過電加熱方式按指定速率不斷升高達到預定溫度。并且現場實驗室模擬連續退火爐造價非常高，占地面積大，因此應用于實驗室連續退火過程根本不可能。一般實驗室進行連續退火熱處理試驗時，只是簡單的單獨使用兩三個箱式電阻爐，用來模擬實際連續退火過程的預熱段、加熱段、均熱段和時效段。每個爐子之間存在一定距離，沒有做到很好的連接。因此，會導致退火各個階段的銜接不連續，每兩個爐子之間存在大量溫降。無法實現連續退火熱處理溫度和升溫速率做出準確控制，并且會使得熱處理時間和保溫時間不能準確控制。同時，現場連續退火過程熱處理板材終按照特定速度運動，實驗室的退火設備不能保證退火板的運動速度。同時，大多實驗室的退火設備不能有效的減少退火板的氧化。加熱速度、加熱制度、均熱制度及冷確制度是連續退火熱處理過程最關鍵的因素，每一個條件都決定熱處理試樣最終的力學性能。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種實驗室模擬連續退火爐，以解決上述現有技術存在的問題，使溫度控制以及升溫速率控制更加準確，退火后可得到平整板型以及極大地阻止退火過程退火板的氧化。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下方案：

本實用新型提供了一種實驗室模擬連續退火爐，其特征在于：包括運輸軌道、依次連接的第一速度控制器、第一鏈條、試樣小車、第二鏈條和第二速度控制器以及依次連接、相互連通且同軸設置的第一爐體、第二爐體、第三爐體和第四爐體，所述試樣小車能夠在所述運輸軌道滑動，試樣進爐時，所述第一爐體作為預熱段，所述第二爐體和所述第三爐體作為加熱段，所述第四爐體作為均熱段，試樣出爐時，所述第二爐體作為時效段，所述第一速度控制器設置于所述第一爐體的外側，所述第二速度控制器設置于所述第四爐體的外側，所述運輸軌道固定連接于所述第一爐體、所述第二爐體、所述第三爐體和所述第四爐體的爐膛加熱區的正中心處，所述第一爐體、所述第二爐體、所述第三爐體和所述第四爐體的外側爐壁上均連通有一氣體導管。

優選地，與所述第一爐體連接的所述氣體導管的一端通向所述第一爐體的爐膛中心，與所述第二爐體連接的所述氣體導管的一端通向所述第二爐體的爐膛中心，與所述第三爐體連接的所述氣體導管的一端通向所述第三爐體的爐膛中心，與所述第四爐體連接的所述氣體導管的一端通向所述第四爐體的爐膛中心，所述氣體導管的另一端均與一氣瓶連接或者每個所述氣體導管分別連接一氣瓶，所述氣瓶內裝有惰性氣體。

優選地，所述第一爐體、所述第二爐體、所述第三爐體和所述第四爐體內分別設有一加熱裝置和溫度檢測裝置。

優選地，所述第一爐體的爐口處和所述第四爐體的爐口均設有一可翻動式擋板。

優選地，所述第一爐體與所述第二爐體的連接處、所述第二爐體與所述第三爐體的連接處以及所述第三爐體與所述第四爐體的連接處均涂有密封膠并通過螺栓連接。