[實(shí)用新型]一種動(dòng)力電池極耳預(yù)焊裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821430943.8
• 申請日: 2018-08-31
• 公開（公告）號: CN209078076U
• 公開（公告）日: 2019-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐冬陽;黃純潔;謝墨
• 申請（專利權(quán)）人: 成都市銀隆新能源有限公司;銀隆新能源股份有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;H01M2/26
• 代理公司: 深圳市合道英聯(lián)專利事務(wù)所(普通合伙) 44309
• 代理人: 廉紅果;侯峰

本實(shí)用新型提供一種動(dòng)力電池極耳預(yù)焊裝置，包括電池電芯主體、銅極耳、鋁極耳、折極耳機(jī)械臂、預(yù)焊焊點(diǎn)和斷裂位置，所述電池電芯主體的一端設(shè)置有所述銅極耳，在所述銅極耳的兩側(cè)分別設(shè)置鋁極耳進(jìn)行焊接，形成所述預(yù)焊焊點(diǎn)，在所述預(yù)焊焊點(diǎn)的兩側(cè)設(shè)置所述折極耳機(jī)械臂，位于所述銅極耳的中下部形成折極耳時(shí)極耳易發(fā)生的所述斷裂位置。本實(shí)用新型提供一種動(dòng)力電池極耳預(yù)焊裝置，更改預(yù)焊位置，不影響焊接質(zhì)量、焊接效率，有效解決折極耳時(shí)銅、鋁極耳斷裂情況，對電池合格率、產(chǎn)品品質(zhì)、電池安全性有極大提高；本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定和使用壽命較長的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及預(yù)焊裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種動(dòng)力電池極耳預(yù)焊裝置。

背景技術(shù)

鋰電池正極耳一般使用鋁，負(fù)極耳一般使用銅都比較適合焊接工藝，兩者做集流體都是因?yàn)閮烧叩膶?dǎo)電性好，質(zhì)地較軟，比較廉價(jià)。

專利CN 206493026 U，該專利提供了一種自動(dòng)化極耳預(yù)焊裝置，提高了生產(chǎn)效率，保證了極耳焊接的焊接質(zhì)量。但是沒有提供合適的預(yù)焊位置，以及未考慮到在折極耳時(shí)不良情況，極耳焊接處電阻增大、極耳斷裂、金屬屑掉落導(dǎo)致短路、斷掉的極耳插入電池導(dǎo)致短路等等，對電池合格率、產(chǎn)品品質(zhì)、電池安全性有嚴(yán)重影響。

專利號CN 203917501 U，該實(shí)用新型專利提供了一種鋁殼電池折極耳裝置，提高了電池生產(chǎn)過程中折極耳的效果差問題。但是沒有考慮到實(shí)際生產(chǎn)中，極耳分散開的情況以及預(yù)焊點(diǎn)、預(yù)焊位置的影響。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種動(dòng)力電池極耳預(yù)焊裝置。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：

本實(shí)用新型包括電池電芯主體、銅極耳、鋁極耳、折極耳機(jī)械臂、預(yù)焊焊點(diǎn)和斷裂位置，所述電池電芯主體的一端設(shè)置有所述銅極耳，在所述銅極耳的兩側(cè)分別設(shè)置鋁極耳進(jìn)行焊接，形成所述預(yù)焊焊點(diǎn)，在所述預(yù)焊焊點(diǎn)的兩側(cè)設(shè)置所述折極耳機(jī)械臂，位于所述銅極耳的中下部形成折極耳時(shí)極耳易發(fā)生的所述斷裂位置。

本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述焊接時(shí)將所述電池電芯主體按照所選預(yù)焊位置進(jìn)行預(yù)焊焊接，焊接能量300-3000J，焊接時(shí)負(fù)壓-40到-100kpa除塵。

本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述焊接能量最佳為800J，所述焊接時(shí)負(fù)壓最佳為-80kpa。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型提供一種動(dòng)力電池極耳預(yù)焊裝置，更改預(yù)焊位置，不影響焊接質(zhì)量、焊接效率，有效解決折極耳時(shí)銅、鋁極耳斷裂情況，對電池合格率、產(chǎn)品品質(zhì)、電池安全性有極大提高；本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定和使用壽命較長的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所述動(dòng)力電池極耳預(yù)焊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

如圖1所示：本實(shí)用新型包括電池電芯主體1、銅極耳2、鋁極耳3、折極耳機(jī)械臂4、預(yù)焊焊點(diǎn)5和斷裂位置6，電池電芯主體1的一端設(shè)置有銅極耳2，在銅極耳2的兩側(cè)分別設(shè)置鋁極耳3進(jìn)行焊接，形成預(yù)焊焊點(diǎn)5，在預(yù)焊焊點(diǎn)5的兩側(cè)設(shè)置折極耳機(jī)械臂4，位于銅極耳2的中下部形成折極耳時(shí)極耳易發(fā)生的斷裂位置6，焊接時(shí)將電池電芯主體1按照所選預(yù)焊位置6進(jìn)行預(yù)焊焊接，焊接能量300-3000J，焊接時(shí)負(fù)壓-40到-100kpa除塵。

實(shí)施例一：

所述焊接能量最佳為800J，所述焊接時(shí)負(fù)壓最佳為-80kpa。