[實用新型]透鏡安裝結構及遙控裝置

有效

• 申請號: 201821430942.3
• 申請日: 2018-08-31
• 公開（公告）號: CN208706048U
• 公開（公告）日: 2019-04-05
• 發明（設計）人: 雷博偉
• 申請（專利權）人: 廣州視源電子科技股份有限公司;廣州視睿電子科技有限公司
• 主分類號: G08C23/04
• 分類號: G08C23/04;G02B7/02
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 黃正奇

本實用新型涉及一種透鏡安裝結構及遙控裝置。所述透鏡安裝結構包括機殼、透鏡本體及安裝座，所述機殼上設有透鏡孔，所述透鏡本體位于所述透鏡孔內，且所述透鏡本體固定在所述安裝座上，所述機殼上還設有定位凸柱，所述安裝座上設有定位通孔，所述安裝座通過所述定位通孔插接在所述定位凸柱上，所述定位凸柱上設有限位件，所述安裝座限位于所述機殼與所述限位件之間。上述透鏡安裝結構及遙控裝置，安裝座通過定位通孔插接在機殼上的定位凸柱上，使得固定在安裝座上的透鏡本體位于透鏡孔內，同時安裝座限位于機殼與定位凸柱上的限位件之間，安裝座的位置受到約束，從而確保透鏡本體無法脫離透鏡孔，實現透鏡本體的可靠安裝。

技術領域

本實用新型涉及透鏡安裝技術領域，特別是涉及一種透鏡安裝結構及遙控裝置。

背景技術

遙控裝置中都會設有透鏡，透鏡一般固定在機殼上并與遙控PCB板上的紅外接收頭對應設置。該透鏡可以透過紅外接收頭發出的紅外線，從而實現遙控功能。透鏡的常規安裝方式有熱熔固定、卡扣固定和粘貼固定等，但這些安裝方式存在加工工藝復雜、裝配可靠性差和生產成本較高的缺點。

實用新型內容

基于此，有必要針對透鏡的常規安裝方式存在加工工藝復雜、裝配可靠性差和生產成本較高的缺點的問題，提供一種透鏡安裝結構及遙控裝置。

一種透鏡安裝結構，包括機殼、透鏡本體及安裝座，所述機殼上設有透鏡孔，所述透鏡本體位于所述透鏡孔內，且所述透鏡本體固定在所述安裝座上，所述機殼上還設有定位凸柱，所述安裝座上設有定位通孔，所述安裝座通過所述定位通孔插接在所述定位凸柱上，所述定位凸柱上設有限位件，所述安裝座限位于所述機殼與所述限位件之間。

上述透鏡安裝結構，安裝座通過定位通孔插接在機殼上的定位凸柱上，使得固定在安裝座上的透鏡本體位于透鏡孔內，同時安裝座限位于機殼與定位凸柱上的限位件之間，安裝座的位置受到約束，從而確保透鏡本體無法脫離透鏡孔，實現透鏡本體的可靠安裝。該透鏡安裝結構，有助于解決透鏡的常規安裝方式存在加工工藝復雜、裝配可靠性差和生產成本較高的缺點的問題。

在其中一個實施例中，所述安裝座為彈性安裝座。由于安裝座為彈性安裝座，安裝座上的定位通孔在受到擠壓時能夠產生一定程度的變形。如此可將限位件的尺寸設計成略大于定位通孔的尺寸，在安裝時首先將限位件設置在定位凸柱上，然后將定位通孔與定位凸柱對位，接著推動安裝座插接在定位凸柱上，定位通孔先受到限位件的擠壓而變形張開，直至定位通孔的尺寸大于限位件的尺寸，限位件穿過定位通孔，定位通孔再回彈到自然狀態，此時安裝座即可限位于機殼與限位件之間，安裝方便。

在其中一個實施例中，所述定位凸柱為長條形凸柱，所述定位通孔為長條形通孔，所述限位件為長條形限位塊。定位凸柱設計為長條形凸柱，定位通孔設計為長條形通孔，利用長條形凸柱與長條形通孔配合能夠避免安裝座與定位凸柱發生相對轉動，使得透鏡本體可靠安裝在透鏡孔內。限位件設計為長條形限位塊，便于在安裝時限位件順利地穿過定位通孔，不容易發生卡死現象，有利于提高安裝方便性。

在其中一個實施例中，所述定位凸柱與所述限位件平行設置。在安裝時直接推動安裝座，限位件穿過定位通孔后，定位凸柱與定位通孔即可匹配，無需再次轉動安裝座使定位通孔適應定位凸柱，安裝一步到位。

在其中一個實施例中，所述定位通孔沿其長度方向的一側內壁貫穿所述安裝座形成開口，所述定位通孔沿其長度方向的另一側內壁封閉。如此設計能夠讓定位通孔在受到擠壓時產生較大的變形，使用較小的推力便可完成安裝。

在其中一個實施例中，所述定位通孔沿其長度方向的另一側內壁向外延伸形成防塑性變形部。防塑性變形部的設置能夠保證即使定位通孔產生較大的變形安裝座也不會發生塑性變形甚至斷裂，便于安裝。

在其中一個實施例中，所述定位通孔的內壁上設有與所述限位件適配的第一安裝導向面，有助于在安裝時限位件穿過定位通孔，減少卡死現象的發生。