[實用新型]一種鋼結構矩形桿件的剛性連接節點

有效

• 申請號: 201821430720.1
• 申請日: 2018-08-31
• 公開（公告）號: CN208884716U
• 公開（公告）日: 2019-05-21
• 發明（設計）人: 胡宗友;陸通;彭晶;葉創;熊文輝;張斌凱
• 申請（專利權）人: 武漢建工集團股份有限公司
• 主分類號: E04B1/24
• 分類號: E04B1/24;E04B1/58
• 代理公司: 武漢宇晨專利事務所 42001
• 代理人: 王敏鋒

本實用新型公開了一種鋼結構矩形桿件的剛性連接節點，在矩形截面鋼桿件的翼緣、腹板上鉆螺栓孔和塞焊孔，在矩形截面鋼桿件的翼緣、腹板內側分別連接翼緣螺孔內置板、腹板螺孔內置板，矩形截面鋼桿件上的螺栓孔與翼緣螺孔內置板和腹板孔內置板上的螺孔同心，在矩形截面鋼桿件的塞焊孔處分別與螺孔內置板用塞焊縫連接，矩形截面鋼桿件對接，螺栓穿過了翼緣連接板或腹板連接板和矩形截面鋼桿件上的螺栓孔、矩形截面鋼桿件，然后與翼緣螺孔內置板和腹板孔內置板上的螺紋相咬合。結構簡單，使用方便，解決了矩形截面鋼構件剛性連接需要工地現場焊接，或預留操作洞口，或安裝質量很難達到要求且影響后續施工的難題。

技術領域

本實用新型屬于剛性節點的鋼結構技術領域，更具體涉及一種矩形截面鋼桿件用螺栓連接的剛性節點。

背景技術

鋼結構是由鋼板、型鋼等組成的結構，是主要的建筑結構類型之一。它具有強度高、整體剛度大、自重輕、抗震性能好等優點。而鋼結構的連接點對結構的力學性能、加工安裝的難易以及工程造價均有較大影響，尤其是矩形鋼構件的剛性連接節點。

現有的矩形鋼構件的剛性連接節點有以下三種方式：(1)全焊接連接；(2)螺栓焊縫組合連接；(3)端板連接。對于第(1)種方式，工地的焊接量大，且可能存在仰焊現象，導致高空作業量多，焊接難度大，安全風險大，且質量不易保證。對于第(2)種方式，須先預留操作洞口，對于矩形截面較小的鋼構件操作不方便，且在工地將螺栓安裝完成后，還要用鋼板將預留操作洞口焊接封堵，增加了工地現場焊接工作量。對于第(3)種方式，端板須采用外伸式端板，即端板的尺寸須大于鋼構件的矩形截面，才能安裝螺栓，類似于法蘭連接，此種方式的端板會影響后續的樓板或墻板的安裝，若為對鋼結構梁柱連接節點施工要求精度極高，否則端板間就會有縫隙，與理論假定不符，傳力有問題。

發明內容

本實用新型的目的是在于提供了一種鋼結構矩形構件的剛性連接節點，結構簡單，使用方便，解決了矩形截面鋼構件剛性連接需要工地現場焊接，或預留操作洞口，或安裝質量很難達到要求且影響后續施工的難題。

為了解決上述的目的，本實用新型采取以下技術措施：

一種鋼結構矩形桿件的剛性連接節點，每個節點包括一根第一矩形截面鋼桿件、一根第二矩形截面鋼桿件、四塊翼緣螺孔內置板、四塊腹板螺孔內置板、塞焊焊縫、二塊翼緣連接板和、二塊腹板連接板、螺栓。

其特征在于：在第一矩形截面鋼桿件、第二矩形截面鋼桿件的翼緣、腹板上鉆螺栓孔和塞焊孔，在第一矩形截面鋼桿件、第二矩形截面鋼桿件的翼緣、腹板內側分別裝有(連接)翼緣螺孔內置板、腹板螺孔內置板，第一矩形截面鋼桿件、第二矩形截面鋼桿件上的螺栓孔與翼緣螺孔內置板和腹板孔內置板上的螺孔同心，在第一矩形截面鋼桿件、第二矩形截面鋼桿件的塞焊孔處分別與螺孔內置板用塞焊縫連接，此剛性連接節點的加工方法為：首先在第一矩形截面鋼桿件、第二矩形截面鋼桿件的翼緣、腹板上鉆螺栓孔和塞焊孔。接下來，在第一矩形截面鋼桿件、第二矩形截面鋼桿件的翼緣、腹板內側分別裝置所述的翼緣螺孔內置板和腹板孔內置板，所述的第一矩形截面鋼桿件、第二矩形截面鋼桿件上的螺栓孔與所述的翼緣螺孔內置板和腹板孔內置板上的螺孔同心。在第一矩形截面鋼桿件、第二矩形截面鋼桿件的塞焊孔處，分別與所述的螺孔內置板進行塞焊連接。最后，在翼緣連接板和腹板連接板上鉆圓孔。此剛性連接節點的安裝方法為：第一矩形截面鋼桿件、第二矩形截面鋼桿件對接，搭接安裝翼緣連接板、腹板連接板，螺栓穿過翼緣連接板或腹板連接板和第一矩形截面鋼桿件、第二矩形截面鋼桿件上的螺栓孔，然后與翼緣螺孔內置板和腹板孔內置板上的螺紋相咬合，實現兩根等截面的矩形鋼桿件節點的剛性連接。

所述的螺栓的直徑、數量依據現行的《鋼結構設計標準》結構設計計算而定，一般每根所述的第一矩形截面鋼桿件、第二矩形截面鋼桿件的每一邊不得少于二顆。

所述的塞焊縫的直徑、數量依據現行的《鋼結構設計標準》結構設計計算而定，一般每根所述的第一矩形截面鋼桿件、第二矩形截面鋼桿件的每一邊不得少于二顆。