[實用新型]一種熱軋帶肋鋼筋矯直設備

有效

• 申請號: 201821427879.8
• 申請日: 2018-09-03
• 公開（公告）號: CN209139499U
• 公開（公告）日: 2019-07-23
• 發明（設計）人: 黃錦紅
• 申請（專利權）人: 福州英迪特智能科技有限公司
• 主分類號: B21B45/02
• 分類號: B21B45/02
• 代理公司: 福州盈創知識產權代理事務所(普通合伙) 35226
• 代理人: 李明通

本實用新型公開了一種熱軋帶肋鋼筋矯直設備，包括第一激流式冷卻器，其特征在于，所述第一激流式冷卻器一端設有第二進水與噴嘴裝置，所述第二進水與噴嘴裝置的另一端設有第一進水與噴嘴裝置，所述第一進水與噴嘴裝置遠離第二進水與噴嘴裝置的一端設有導入及回水擾流裝置。本實用新型采用了新穎的激流式冷卻結構，使鋼溫獲得極大的有效降低并使冷卻均勻，第一激流式冷卻器內部的組成水冷導管的短導管分為縮徑區與擴徑區，縮徑區短，主要起支撐軋件及導向的作用，在擴徑區，軋件從近視的水流中心穿過，形成真正意義上的穿水冷卻，與普通等徑的水冷導管相比，第一激流式冷卻器的優點在于實現了穿水均勻冷卻。

技術領域

本實用新型涉及熱軋帶肋鋼筋技術領域，尤其涉及一種熱軋帶肋鋼筋矯直設備。

背景技術

鋼材通過控溫軋制工藝，可以利用二級鋼材的鋼坯，可以生產出機械性能等級達到三級鋼材性能等級的成品，關鍵工藝要點是控溫介質水的壓力，流量及鋼筋的回火溫度的控制，不同的鋼種、不同的規格鋼筋有不相同的水的壓力，流量及鋼筋的回火溫度的控制，而如何使鋼筋在短時間(1-2秒)內，溫度從高達1000℃左右有效降到工藝所需的550到600℃是控溫軋制工藝的重點。

而原有設備不能有效的達到本目的，主要缺陷為：1.在工藝所需的壓力與流量保持正常穩定的情況下，鋼筋的圓周冷卻不均勻，在隨后的上冷床過程中，發生兩頭翹曲的情況，嚴重的會轉轂正常運轉。 2.在工藝所需的壓力與流量保持正常穩定的情況下，控溫裝置中，帶入大量的空氣，以至于鋼筋的冷卻效果極其不佳，不能滿足控溫軋制工藝的需要，為此，我們提出一種熱軋帶肋鋼筋矯直設備。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中鋼筋的圓周冷卻不均勻的問題，在隨后的上冷床過程中，發生兩頭翹曲的情況，鋼筋的冷卻效果極其不佳，而提出的一種熱軋帶肋鋼筋矯直設備。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種熱軋帶肋鋼筋矯直設備，包括第一激流式冷卻器，所述第一激流式冷卻器一端設有第二進水與噴嘴裝置，所述第二進水與噴嘴裝置的另一端設有第一進水與噴嘴裝置，所述第一進水與噴嘴裝置遠離第二進水與噴嘴裝置的一端設有導入及回水擾流裝置，所述導入及回水擾流裝置和第二進水與噴嘴裝置上側壁均設有噴嘴，所述第一激流式冷卻器的另一端設有第二激流式冷卻器，所述第二激流式冷卻器遠離第一激流式冷卻器的一端設有排水與高壓氣清掃裝置。

優選地，所述第一激流式冷卻器與第二進水與噴嘴裝置之間、所述第一激流式冷卻器與第二激流式冷卻器之間均通過螺栓螺紋連接。

優選地，所述第一激流式冷卻器下側壁固定連接有兩個對稱設置的支撐腿。

優選地，所述第一激流式冷卻器上側壁固定連接有兩個對稱設置的安裝鉤。

優選地，所述第一激流式冷卻器為圓柱形結構。

優選地，所述第一激流式冷卻器內部設有水冷導管，所述水冷導管由多個短導管前后拼接而成。

本實用新型具有以下有益效果：

1、在設計中采用了新穎的激流式冷卻結構，使鋼溫獲得極大的有效降低并使冷卻均勻，第一激流式冷卻器內部的組成水冷導管的短導管分為縮徑區與擴徑區，縮徑區短，主要起支撐軋件及導向的作用，在擴徑區，軋件從近視的水流中心穿過，形成真正意義上的穿水冷卻，與普通等徑的水冷導管相比，第一激流式冷卻器的優點在于實現了穿水均勻冷卻。

2、由于第一激流式冷卻器不同區域直徑不同，流速不同，使得第一激流式冷卻器內的水流方向和流速都在不斷劇烈變化，產生強烈的紊流，從而可以提高熱交換效率。