[實(shí)用新型]一種熱軋帶肋鋼筋控溫軋制設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821427811.X
• 申請(qǐng)日: 2018-09-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN208853458U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-05-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃錦紅;林予生
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 福州英迪特智能科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21B45/02
• 分類(lèi)號(hào): B21B45/02;B21B37/74;B21B1/16
• 代理公司: 福州盈創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 35226
• 代理人: 李明通

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱軋帶肋鋼筋控溫軋制設(shè)備，包括導(dǎo)入及回水?dāng)_流裝置，導(dǎo)入及回水?dāng)_流裝置上螺栓連接有進(jìn)水與噴嘴Ⅰ裝置，且進(jìn)水與噴嘴Ⅰ裝置遠(yuǎn)離導(dǎo)入及回水?dāng)_流裝置的一端上螺栓連接有進(jìn)水與噴嘴Ⅱ裝置。本實(shí)用新型設(shè)置回水?dāng)_流系統(tǒng)保證鋼筋軋件在裝置中的行進(jìn)方向的準(zhǔn)確度，并利用雙重進(jìn)水與噴嘴裝置對(duì)鋼筋軋件進(jìn)行預(yù)處理，有效防止外界空氣隨鋼筋軋件進(jìn)入激流式冷卻器中，以保證激流式冷卻器的冷卻控溫效果，同時(shí)將鋼筋軋件與冷卻水體送至激流式冷卻器中，使鋼筋軋件在擴(kuò)徑區(qū)域內(nèi)穿水降溫，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼筋軋件的全面冷卻，且通過(guò)集中排水，有效避免冷卻水體外泄，從而提升冷卻控溫過(guò)程的環(huán)保程度。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及熱壓帶肋鋼筋加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種熱軋帶肋鋼筋控溫軋制設(shè)備。

背景技術(shù)

鋼材通過(guò)控溫軋制工藝。可以利用二級(jí)鋼材的鋼坯，可以生產(chǎn)出機(jī)械性能等級(jí)達(dá)到三級(jí)鋼材性能等級(jí)的成品。通過(guò)控溫介質(zhì)水的壓力，流量及鋼筋的回火溫度的控制，以對(duì)不同的鋼種、不同的規(guī)格鋼筋進(jìn)行調(diào)整不相同冷卻水體的壓力，流量及鋼筋的回火溫度，從而對(duì)鋼筋軋件進(jìn)行冷卻控溫。

但現(xiàn)有使用的冷卻控溫技術(shù)存在一定的不足，首先，在所需壓力與冷卻水體流量保持正常穩(wěn)定的情況下，對(duì)鋼筋的圓周冷卻不均勻，在隨后的運(yùn)送過(guò)程中，容易發(fā)生兩頭翹曲的情況，導(dǎo)致鋼筋軋件的變形，從而影響轉(zhuǎn)轂正常運(yùn)轉(zhuǎn)；另外，控溫裝置中，因?yàn)殇摻钴埣蚩販剀堉圃O(shè)備中運(yùn)動(dòng)時(shí)帶入大量的空氣，導(dǎo)致鋼筋軋件的冷卻效果不佳，不能滿足控溫軋制工藝的需要，從而難以實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼筋軋件冷卻控溫的良好效果。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中難以對(duì)熱壓帶肋鋼筋進(jìn)行快速便捷的冷卻控溫的問(wèn)題，而提出的一種熱軋帶肋鋼筋控溫軋制設(shè)備。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種熱軋帶肋鋼筋控溫軋制設(shè)備，包括導(dǎo)入及回水?dāng)_流裝置，所述導(dǎo)入及回水?dāng)_流裝置上螺栓連接有進(jìn)水與噴嘴Ⅰ裝置，且進(jìn)水與噴嘴Ⅰ裝置遠(yuǎn)離導(dǎo)入及回水?dāng)_流裝置的一端上螺栓連接有進(jìn)水與噴嘴Ⅱ裝置，所述進(jìn)水與噴嘴Ⅱ裝置遠(yuǎn)離進(jìn)水與噴嘴Ⅰ裝置的一端上螺栓連接有激流式冷卻器，且激流式冷卻器遠(yuǎn)離進(jìn)水與噴嘴Ⅱ裝置的一端上螺栓連接有排水與高壓氣清掃裝置。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)入及回水?dāng)_流裝置、進(jìn)水與噴嘴Ⅰ裝置、進(jìn)水與噴嘴Ⅱ裝置、激流式冷卻器與排水與高壓氣清掃裝置通過(guò)高強(qiáng)度螺栓相連接，且導(dǎo)入及回水?dāng)_流裝置、進(jìn)水與噴嘴Ⅰ裝置、進(jìn)水與噴嘴Ⅱ裝置、激流式冷卻器及排水與高壓氣清掃裝置之間均橫向開(kāi)設(shè)有通腔，所述導(dǎo)入及回水?dāng)_流裝置、進(jìn)水與噴嘴Ⅰ裝置、進(jìn)水與噴嘴Ⅱ裝置、激流式冷卻器與排水與高壓氣清掃裝置中的通腔依次貫通連接。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)入及回水?dāng)_流裝置上水平開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，且進(jìn)料口與導(dǎo)入及回水?dāng)_流裝置中開(kāi)設(shè)的通腔相貫通連接，所述進(jìn)水及噴嘴Ⅰ裝置與進(jìn)水及噴嘴Ⅱ裝置上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)注水口，且兩個(gè)注水口上分別焊接有一級(jí)注水管與二級(jí)注水管，所述一級(jí)注水管與二級(jí)注水管下端分別與進(jìn)水與噴嘴Ⅰ裝置及進(jìn)水與噴嘴Ⅱ裝置中的通腔貫通連接。

優(yōu)選地，所述激流式冷卻器上固定套設(shè)有支撐架，且激流式冷卻器由多根短導(dǎo)管依次螺紋連接構(gòu)成，且其中前后兩個(gè)短導(dǎo)管相遠(yuǎn)離的一端上對(duì)稱開(kāi)設(shè)有螺紋孔。

優(yōu)選地，所述排水與高壓氣清掃裝置包括以下結(jié)構(gòu)：所述排水與高壓氣清掃裝置靠近激流式冷卻器的一端上開(kāi)設(shè)有出水口，且出水口上焊接有排水管，所述排水與高壓氣清掃裝置遠(yuǎn)離排水管的一端上對(duì)稱開(kāi)設(shè)有兩個(gè)通孔，且兩個(gè)通孔內(nèi)均過(guò)盈配合有高壓氣管，兩根所述高壓氣管下端上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有清洗刷，所述排水與高壓氣清掃裝置遠(yuǎn)離激流式冷卻器的一端上水平開(kāi)設(shè)有出料口。

優(yōu)選地，所述排水與高壓氣清掃裝置上螺栓連接有高氣壓機(jī)，且兩根高壓氣管與高氣壓機(jī)共同連接，兩根所述高壓氣管下端貫穿并延伸至排水與高壓氣清掃裝置內(nèi)，且兩個(gè)清洗刷位于排水與高壓氣清掃裝置內(nèi)，所述出料口與通腔貫通連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具備以下優(yōu)點(diǎn)：