[實用新型]氣體冷卻裝置和真空氣淬爐

有效

• 申請號: 201821427725.9
• 申請日: 2018-08-31
• 公開（公告）號: CN208667788U
• 公開（公告）日: 2019-03-29
• 發明（設計）人: 袁建鋒;朱樓飛
• 申請（專利權）人: 江蘇石川島豐東真空技術有限公司
• 主分類號: C21D9/00
• 分類號: C21D9/00;C21D1/773;C21D1/767
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 趙琳琳

本實用新型提供的氣體冷卻裝置和真空氣淬爐，涉及熱處理設備技術領域。該氣體冷卻裝置包括驅動器、送風機、冷卻室和加熱室，驅動器與送風機連接，送風機與冷卻室連接，加熱室設于冷卻室遠離送風機的一側。冷卻室開設有第一導流口和第二導流口，分別設于冷卻室相對的兩側。加熱室開設有第一風口和第二風口，分別設于加熱室相對的兩側。第一導流口或第二導流口開啟，用于將加熱室內的氣體引入冷卻室中冷卻，送風機將冷卻室中冷卻后的氣體再次輸送至加熱室中，起到冷卻加熱室中的工件的效果。該氣體冷卻裝置熱交換效率高，使工件在短的時間內氣淬，保證產品品質。

技術領域

本實用新型涉及熱處理設備技術領域，具體而言，涉及一種氣體冷卻裝置和真空氣淬爐。

背景技術

真空爐作為熱處理行業設備更新換代的裝備之一，其重要原因是真空爐處理的產品零件表面光亮、無氧化、性能好、精度高。真空爐生產運行中易實現節能、降耗、減污等特點，屬于清潔生產裝備，符合當今環保的要求。同時，由于真空中氣體分子極少，分子的自由行程變大，因此可以生產出常壓下無法得到的輕稀有金屬、難熔金屬、稀有金屬及其它特種合金材料等。

隨著真空冶金技術的不斷發展，真空冶煉設備需要不斷的完善，提高自動化程度，使真空冶煉設備向智能化，集成化方向發展。溫度是金屬冶煉的重要工藝參數，在金屬冶煉過程中，對溫度的精確控制往往決定了產品的質量。工件氣體淬火的時間越短，工件的品質更好。

有鑒于此，設計制造出一種氣體冷卻裝置，能夠快速實現工件的淬火，縮短工件氣體淬火的時間，是目前熱處理設備技術領域中急需改善的技術問題。

實用新型內容

本實用新型的目的包括提供一種氣體冷卻裝置，能使冷卻氣體循環冷卻，并對工件循環降溫，提高熱交換效率，縮短工件氣體淬火的時間，提高工件品質。

本實用新型的目的還包括提供一種真空氣淬爐，包括爐體和上述的氣體冷卻裝置，氣體冷卻裝置安裝在爐體內，在爐體內循環流動，對工件進行循環冷卻，縮短工件冷卻時間，提高工件質量。

本實用新型改善其技術問題是采用以下的技術方案來實現的。

本實用新型提供的一種氣體冷卻裝置，包括驅動器、送風機、冷卻室和加熱室；所述驅動器與所述送風機連接，帶動所述送風機轉動。所述送風機與所述冷卻室連接，將所述冷卻室中的氣體排出。所述加熱室設于所述冷卻室遠離所述送風機的一側。

所述冷卻室開設有第一導流口和第二導流口。所述第一導流口和所述第二導流口分別設于所述冷卻室相對的兩側。所述加熱室開設有第一風口和第二風口，所述第一風口和所述第二風口分別設于所述加熱室相對的兩側。

所述第一導流口或所述第二導流口開啟，用于將所述加熱室內的氣體引入所述冷卻室中冷卻。所述送風機將所述冷卻室中冷卻后的氣體再次輸送至所述加熱室中。

進一步地，所述第一導流口處設有第一擋板，所述第一擋板與所述冷卻室轉動連接，用于打開或關閉所述第一導流口。所述第二導流口處設有第二擋板，所述第二擋板與所述冷卻室轉動連接，用于打開或關閉所述第二導流口。

進一步地，所述冷卻室還安裝有第一氣缸和第二氣缸，所述第一氣缸與所述第一擋板連接，控制所述第一擋板轉動，以打開或關閉所述第一導流口。所述第二氣缸與所述第二擋板連接，控制所述第二擋板轉動，以打開或關閉所述第二導流口。

進一步地，所述第一風口處設有第一蓋板，所述第一蓋板用于打開或關閉所述第一風口；所述第二風口處設有第二蓋板，所述第二蓋板用于打開或關閉所述第二風口。

進一步地，所述第一蓋板連接有第三氣缸，所述第三氣缸控制所述第一蓋板打開或關閉所述第一風口；所述第二蓋板連接有第四氣缸，所述第四氣缸控制所述第二蓋板打開或關閉所述第二風口。