[實用新型]一種煤礦用高位鉆孔風動注漿裝置

有效

• 申請號: 201821426815.6
• 申請日: 2018-08-31
• 公開（公告）號: CN208982011U
• 公開（公告）日: 2019-06-14
• 發明（設計）人: 錢竹響;趙剛;董亞楠
• 申請（專利權）人: 陜西陜煤黃陵礦業有限公司
• 主分類號: E21B33/13
• 分類號: E21B33/13
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 徐文權

本實用新型一種煤礦用高位鉆孔風動注漿裝置，包括拌料箱和壓料箱，其中拌料箱用于對封孔原料進行混合攪拌，攪拌后的封孔漿液進入到壓料箱，在壓料箱所連接的風動裝置的作用下，通過控制進料口、排氣口和壓風口的開啟或關閉使得封孔漿液在自身重力及風動裝置的作用下被注入到鉆孔內，本實用新型結構簡單，利用裝置的物理結構，避免了封孔漿液在裝置內的殘留，進而避免了殘留漿液結塊堵塞管道及損壞管道的情況的發生，降低了設備的損壞率，提高了材料的使用率。

技術領域

本實用新型屬于煤礦輔助配套設施技術領域，具體涉及一種煤礦用高位鉆孔風動注漿裝置。

背景技術

井下施工高位鉆孔時，在封孔時需進行注漿工作，之前注漿方法為利用泥漿泵將封孔料漿液注入至高位鉆孔內，作業過程中因泥漿泵設備的局限性，部分封孔料漿液存于泥漿泵泵體管道內，材料消耗較大，且存于設備內的封孔料漿液在未清理干凈時沉積結塊，造成設備管路堵塞、活塞磨損，對設備損耗較大。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種煤礦用高位鉆孔風動注漿裝置，利用風動裝置向高位鉆孔內注漿，提高材料的使用率，減小設備的損耗率。

為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案為：一種煤礦用高位鉆孔風動注漿裝置，包括，壓料箱，壓料箱密封設置形成封閉的腔室，腔室的頂部開孔，腔室的底部設置有第二進料口，腔室的側壁設置有壓風口，壓風口通過管道連通風動裝置。

進一步的，還包括設置在料箱上部的拌料箱，所述拌料箱的頂部敞口，用于置入待攪拌的封孔原料；拌料箱的底部設置有第一進料口，用于連通壓料箱。

進一步的，所述壓料箱的側壁上設置有排氣口，所述排氣口內設置有控制閥門。

進一步的，所述封閉的壓料箱包括互相連通的上部腔室和下部腔室，其中上部腔室呈方柱形，下部腔室呈倒錐形；下部腔室為送料腔，送料腔的底部設置有第二進料口，用于將混合后的封孔漿液注入至鉆孔內。

進一步的，所述拌料箱為方形柱體。

進一步的，所述第一進料口、第二進料口和壓風口內均設置有控制閥門。

進一步的，所述控制閥門為球閥。

進一步的，所述壓風口通過高壓軟管連通風動裝置。

與現有技術相比，本實用新型至少具備如下有益效果：本實用新型通過在壓料箱的頂部設置的開孔輸入攪拌后的封孔漿液，壓料箱上設置有排氣口和壓風口，其中壓風口連通風動裝置，通過控制壓料箱的排氣口、壓風口以及進料口的開啟或關閉，使得封孔漿液在風動裝置的風壓作用和自身的重力下被充分注入到鉆孔內，本實用新型設置的注漿機構與風動裝置分離設置，在根本上避免了注漿液與動力裝置的接觸，因而不會造成漿液在動力裝置內的殘留與凝結，也就不會對動力裝置造成損害，降低了設備的損壞率，提高了設備的有效工作時間。此外，本裝置因為結構簡單，清洗方便，通過及時清洗，有效避免了封孔漿液在注漿機構內的殘留。此外，本實用新型可以根據需要控制封孔原料的量，從而避免了原料的浪費。

進一步的，所設置的拌料箱用于攪拌封孔原料，在攪拌箱內將原料攪拌均勻后形成封孔漿液，再通過拌料箱底部的第一進料口輸入到壓料箱。

進一步的，通過所設置的排氣口可以將封孔漿液中的氣體排出壓料箱，避免了漿液中混雜的氣體影響對鉆孔的封裝效果。

進一步的，將壓料箱設置為底部呈倒錐狀，可以讓封孔漿液充分的流入到鉆孔內，防止封孔漿液殘留在壓料箱內凝結而造成對設備的堵塞。

進一步的，在壓風口、進料口和排氣口內設置控制閥門，可以根據需要進行實時控制，通過對壓風口、進料口和排氣口的開啟或關閉進行組合控制，實現將封孔漿液注入至鉆孔內。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；