[實用新型]一種防塵的窯爐用自動化配料輸送系統

有效

• 申請號: 201821425506.7
• 申請日: 2018-08-31
• 公開（公告）號: CN208703998U
• 公開（公告）日: 2019-04-05
• 發明（設計）人: 李清博;張國芳;李建衛
• 申請（專利權）人: 鄭州方信新材料有限公司
• 主分類號: F24D3/12
• 分類號: F24D3/12
• 代理公司: 鄭州中原專利事務所有限公司 41109
• 代理人: 張春;趙磊

本實用新型公開一種防塵的窯爐用自動化配料輸送系統，包括自動化加料裝置、送料車Ⅰ、送料車Ⅱ，自動化加料裝置包括一層加料倉，送料車Ⅰ底部設有出料口，出料口邊緣設有外沿Ⅱ，出料口上安裝出料擋板Ⅰ，送料車Ⅰ包括儲料倉Ⅰ，送料車Ⅱ包括儲料倉Ⅱ，所述一層加料倉的底部固接承接管，承接管頂部設有出料擋板Ⅱ，出料擋板上安裝氣動閥門，承接管底端邊緣上設有橫向向外延伸的外沿Ⅰ；所述儲料倉Ⅰ和儲料倉Ⅱ的頂端分別設有一體結構的頂蓋Ⅰ和頂蓋Ⅱ，頂蓋Ⅰ和頂蓋Ⅱ上均開有承接口；儲料倉Ⅱ頂部側面安裝有袋式除塵器。本實用新型實現加料輸送自動化，整個配料、加料、輸送過程無粉塵，保證了技術人員的健康，大大減少環境污染，提高了工作效率。

技術領域

本實用新型涉及玻璃窯磚體生產用加料設備，具體涉及一種防塵的窯爐用自動化配料輸送系統。

背景技術

目前，窯爐用配料、加料裝置是在窯爐加料平臺上人工加料至送料車，配料不精確，加料費時費力，工作效率低，勞動強度大；而且，由于窯爐用物料的量較大，在加料時物料上的粉塵混合空氣后很容易噴煙，既對環境造成污染，又對技術人員造成危害，技術人員吸入粉塵對健康造成很大影響。

發明內容

針對上述技術問題，本實用新型提供一種防塵的窯爐用自動化配料輸送系統，實現加料輸送自動化，無需人工加料，提高工作效率，而且解決現有技術中螺旋出料卡死的難題，為解決上述問題，提供一種防塵的窯爐用自動化配料輸送系統。

本實用新型的目的是以下述方式實現的：

一種防塵的窯爐用自動化配料輸送系統，包括自動化加料裝置、送料車Ⅰ9、送料車Ⅱ5，自動化加料裝置包括一層加料倉13，送料車Ⅰ9的底部設有用于為送料車Ⅱ5加料的出料口，出料口邊緣設有外沿Ⅱ，出料口上安裝出料擋板Ⅰ，送料車Ⅰ9包括儲料倉Ⅰ92，送料車Ⅱ5包括儲料倉Ⅱ51，所述一層加料倉13的底部固接承接管14，承接管14頂部設有出料擋板Ⅱ16，出料擋板16上安裝氣動閥門，承接管14底端邊緣上設有橫向向外延伸的外沿Ⅰ15；所述儲料倉Ⅰ92和儲料倉Ⅱ51的頂端分別設有頂蓋Ⅰ94和頂蓋Ⅱ5101，頂蓋Ⅰ94和儲料倉Ⅰ92為一體結構，頂蓋Ⅱ5101和儲料倉Ⅱ51為一體結構，頂蓋Ⅰ94和頂蓋Ⅱ5101上分別開有承接口Ⅰ95和承接口Ⅱ5102；所述儲料倉Ⅱ51頂部側面安裝有袋式除塵器57。

所述袋式除塵器57包括固接在儲料倉Ⅱ51側面的濾筒5701，濾筒5701的下部安裝有抽風管5702，抽風管5702的另一端連接在儲料倉Ⅱ51的頂部側面，濾筒5701的上部安裝風機5703，風機5703外側設有出風口，濾筒5701的底端設有下料擋板5704，下料擋板5704上安裝開閉的手柄。

所述配料輸送系統具體包括上下兩層工作平臺，第一層工作平臺上設有窯爐7和第一軌道2，第二層工作平臺上設有第二軌道4和位于窯爐7頂端的窯爐加料筒8，第一軌道2和第二軌道4相互平行，第一軌道2和第二軌道4上遠離窯爐7的一側設有升降機3，第二軌道4上設有沿第二軌道4移動的送料車Ⅱ5，第一軌道2上設有沿第一軌道2移動的送料車Ⅰ9，送料車Ⅰ9上設有掛耳91，升降機3上設有用于與掛耳91相配合的開口向外的槽鋼31，槽鋼31與掛耳91處于同一水平面上；第一軌道2上遠離升降機3的一側設有加料臺1，第一軌道2中部設有與第一軌道2相互垂直的第三軌道10，第一軌道2與第三軌道10交叉處設有用于改變送料車Ⅰ9的行走軌道的中轉裝置6。

所述加料臺1包括兩層的機架，機架的一層為通透型，二層包括兩層的二層加料倉11和一層加料倉13，二層加料倉11出料口的下方設有傳送帶12，傳送帶12的另一端設在一層加料倉13的進料口上方，二層加料倉11和一層加料倉13均為兩個以上且數量相同，一層加料倉13的底部設有重量計量器。

所述送料車Ⅰ9包括儲料倉Ⅰ92，儲料倉Ⅰ92內設有攪拌軸，其頂端側面安裝掛耳91，底部設置出料擋板Ⅰ，下端固裝行走小車Ⅰ93，行走小車Ⅰ93上方安裝用于控制其行走的電機Ⅲ。