[實(shí)用新型]一種鋼結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)樓梯分段拼裝支架

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821425000.6
• 申請日: 2018-08-31
• 公開（公告）號: CN208702150U
• 公開（公告）日: 2019-04-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊軍;馮杰;宋林;張望
• 申請（專利權(quán)）人: 中冶建工集團(tuán)有限公司
• 主分類號: E04G13/06
• 分類號: E04G13/06
• 代理公司: 重慶博凱知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 50212
• 代理人: 孫根

本實(shí)用新型公開了一種鋼結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)樓梯分段拼裝支架，包括四根立柱，所述四根立柱呈矩形分布，在相鄰兩立柱的上部之間分別設(shè)有一上橫梁，在相鄰兩立柱的下部之間分別設(shè)有一下橫梁；在上橫梁的上方水平設(shè)有數(shù)根支撐橫梁，該支撐橫梁的兩端分別與另外兩根上橫梁相連；在支撐橫梁的上方鋪設(shè)有一平臺(tái)鋼板，該平臺(tái)鋼板與各支撐橫梁固定連接；在平臺(tái)鋼板上方設(shè)有數(shù)根承載梁，所述承載梁相互平行，且其長度方向與支撐橫梁的長度方向垂直。本實(shí)用新型能夠使旋轉(zhuǎn)樓梯的拼裝更加方便，效率更高，并且有效提高拼裝的精確度，同時(shí)與現(xiàn)場環(huán)境及設(shè)計(jì)要求吻合度更高，從而大大提高鋼結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)樓梯的現(xiàn)場安裝施工效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)樓梯分段拼裝支架。

背景技術(shù)

隨著國家經(jīng)濟(jì)技術(shù)的發(fā)展，越來越多的公共建筑的造型也越來越優(yōu)美，為了保持項(xiàng)目的整體美觀與協(xié)調(diào)，又兼顧公共場所人流量大的特點(diǎn)，室內(nèi)人行通道采用造型優(yōu)美、承載力高、自重輕、安裝快速的鋼結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)樓梯。

鋼結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)樓梯屬于異型空間結(jié)構(gòu)，同時(shí)考慮鋼結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)樓梯的制作、運(yùn)輸、安裝等因素，需要將鋼結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)樓梯進(jìn)行分段制作，通常分為梯段+休息鋼平臺(tái)，但是在制作過程中梯段又分為內(nèi)側(cè)鋼箱梁、中部鋼箱梁、外側(cè)鋼箱梁、H型連接橫梁及踏步板組成；休息鋼平臺(tái)分為平臺(tái)鋼箱梁、H型鋼連接橫梁以及平臺(tái)板，因此在各構(gòu)件制作完成后，需要進(jìn)行拼裝。在旋轉(zhuǎn)樓梯的拼裝搭建過程中，如果在現(xiàn)場進(jìn)行拼裝，既麻煩，又浪費(fèi)施工時(shí)間，影響施工進(jìn)度。因此，人們試圖在工廠進(jìn)行拼裝，但在工廠進(jìn)行拼裝，也非常麻煩，并且不能有效保證拼裝的精確度以及與現(xiàn)場環(huán)境及設(shè)計(jì)要求的吻合度，給旋轉(zhuǎn)樓梯的施工帶來了極大的不便。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本實(shí)用新型的目的在于解決鋼結(jié)構(gòu)樓梯分段拼裝麻煩，精確度低，與現(xiàn)場環(huán)境及設(shè)計(jì)要求吻合度差的問題，提供一種鋼結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)樓梯分段拼裝支架，能夠使旋轉(zhuǎn)樓梯的拼裝更加方便，效率更高，并且有效提高拼裝的精確度，同時(shí)與現(xiàn)場環(huán)境及設(shè)計(jì)要求吻合度更高，從而大大提高鋼結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)樓梯的現(xiàn)場安裝施工效率。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這樣的：一種鋼結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)樓梯分段拼裝支架，其特征在于：包括四根立柱，所述四根立柱呈矩形分布，在四根立柱的下端分別水平固定有一安裝板，在安裝板上設(shè)有安裝定位孔；在相鄰兩立柱的上部之間分別設(shè)有一上橫梁，在相鄰兩立柱的下部之間分別設(shè)有一下橫梁；在上橫梁的上方水平設(shè)有數(shù)根支撐橫梁，所述支撐橫梁相互平行，并平行于其中兩上橫梁，該支撐橫梁的兩端分別與另外兩根上橫梁相連；在支撐橫梁的上方鋪設(shè)有一平臺(tái)鋼板，該平臺(tái)鋼板與各支撐橫梁固定連接；在平臺(tái)鋼板上方設(shè)有數(shù)根承載梁，所述承載梁相互平行，且其長度方向與支撐橫梁的長度方向垂直。

在本方案中，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，搭建相對應(yīng)的旋轉(zhuǎn)樓梯分段拼裝支架，這樣，在旋轉(zhuǎn)樓梯出廠前，可在工廠內(nèi)將旋轉(zhuǎn)樓梯進(jìn)行分段加工，并分別將梯段+休息鋼平臺(tái)獨(dú)立加工成一個(gè)整體。在實(shí)際拼裝過程中，通過調(diào)節(jié)支架的高度，能夠使拼裝的梯段及休息鋼平臺(tái)的加工形狀及高度與設(shè)計(jì)要求一致，同時(shí)與施工現(xiàn)場環(huán)境更加吻合。并且，能夠在分段加工過程中，能夠保證梯段與休息鋼平臺(tái)的裝配精度，從而使得在工廠加工成型的梯段與休息鋼平臺(tái)的精確度更高。

進(jìn)一步地，四根立柱呈長方形分布，所述支撐橫梁的長度方向與四根立柱所在長方形的寬度方向一致。由于旋轉(zhuǎn)樓梯的休息鋼平臺(tái)通常為長方形，因此，這樣能夠使得整個(gè)支架與休息鋼平臺(tái)的配合更好，并且能夠有效節(jié)約加工成本。

進(jìn)一步地，所述立柱、上橫梁、下橫梁、支撐橫梁以及承載梁均采用H型鋼，且上橫梁與立柱之間以及下橫梁與立柱之間均焊接在一起；所述平臺(tái)鋼板與支撐橫梁的上翼緣板焊接在一起。采用H型鋼加工支架，穩(wěn)定性更好，并且加工制作更加方便，通知成本更低。

進(jìn)一步地，所述承載梁的下翼緣板通過連接螺栓與平臺(tái)鋼板相連。這樣，承載兩可以根據(jù)需要進(jìn)行選擇和更換，從而調(diào)節(jié)休息鋼平臺(tái)的安裝高度，使得支架的適應(yīng)性更強(qiáng)。